DWX型懸浮式單體液壓支柱特點:
1、采用柱塞懸浮式技術原理,支柱內腔形成了一個液壓柱,該液體柱產生的縱向力就是DWX型支柱的懸浮力。懸浮力達到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩定性和安全性,也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。
2、在活柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性,避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂等事故隱患,保證的生產安全。
3、在油缸內無活塞,也不存在內泄漏,DW18dw單體液壓支柱價格造價,避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂,避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患,保證了礦工的生命安全。
單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動,而地下開采煤礦特殊的腐蝕環境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕源。粉塵和泥漿的沖刷流動使液壓支架缸體也受到嚴重的沖蝕磨損。單體液壓支柱缸體在具有高強度的同時應有足夠的耐磨性和耐蝕性。激光熔覆技術是改善基體特性的一種表面處理工藝,將合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基體表面上涂覆,DW18dw單體液壓支柱用途,在激光束作用下把涂覆粉末迅速加熱并熔化,快速凝固后與基體材料形成具有耐蝕、耐磨、耐熱等特性的冶金表面涂層。
浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液,活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設了排氣裝置(已申報),解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內腔排氣的難題。目前國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當活柱升高時,操作人員必須隨其上升,特別是對于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上,DW18dw單體液壓支柱公司,當注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,DW18dw單體液壓支柱,操作方便,。運行成本低 DWx型支柱采用的技術進行特殊表面處理工藝,使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點,工作介質使用煤礦的井下中性水,保證了工作環境和地下水不受污染,也保證了礦區飲用水的質量,更保證了礦區生活人群的健康,是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。
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