涂裝生產線簡介
涂裝生產線主要由前處理電泳線(電泳漆是早開發的水性涂料,它的主要特點是涂裝,經濟安全,污染少,可實現完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程,根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控,分區自動實現轉接運行。
涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數,烘道室體均采用橋式結構(密封底涂爐除外),保證了爐溫的均勻性和穩定性,提高了熱能的效益性;供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品,噴粉流水線價格,選用進口的燃燒器和控制系統,蚌埠噴粉流水線,經測試各烘干系統運行良好穩定,溫度曲線平滑持續。
涂裝生產線出現故障時要注意的
涂裝生產線在操作的時候很可能會出現一些問題導致有故障產生。那么再出現故障是要注意些什么呢?下面就讓小編來為大家講解下涂裝生產線出現故障時要注意的地方。
在涂裝出產線上進行浸涂操作時,電泳噴粉流水線,有時形成被涂上、下部的漆膜具有厚度區別,尤其是在被涂物的下邊際呈現肥厚積存。為進步涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手藝除去剩余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設備除去這些漆滴。這些問題都是涂裝生產線可能會出現的問題以及在出現故障時要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的提高工作效率,提升工作的質量。
上述就是小編為大家講解的涂裝生產線出現故障時要注意的地方。如有疑問,手動噴粉流水線,可以來電查詢。
流水線的原理
流水線的基本原理是把一個重復的過程分解為若干個子過程,個子過程為下一個子過程創造執行條件,每一個過程可以與其它子過程同時進行。流水線各段執行時間的那段為整個流水線的瓶頸,一般地,將其執行時間稱為流水線的周期。加速比 = 采用流水線后的速度/未采用流水線的速度。采用流水線的時間/采用流水線后的時間。流水線的設備利用率,在時空圖上表現為n個任務占用的時空區與k個 功能段總的時空區之比。
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