轉(zhuǎn)筒烘干工序及注意事項(xiàng)

轉(zhuǎn)筒紅設(shè)備被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī)，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類：

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，木材烘干設(shè)備定制，通常介于 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

杉木是能接觸到的價(jià)格低的木材。是我國(guó)特有的速生商品材樹(shù)種，特點(diǎn)是生長(zhǎng)快，材質(zhì)好，環(huán)保木材烘干設(shè)備，木材紋理通直，結(jié)構(gòu)均勻，材質(zhì)輕韌，青海木材烘干設(shè)備，強(qiáng)度適中，杉木具香味，材中含有“杉腦”，能抗蟲(chóng)耐腐，加工容易。杉木屬于軟木，它的缺點(diǎn)主要有兩個(gè)，一個(gè)是由于杉木為速生材，成材期為4-6年，生產(chǎn)迅速，自然木質(zhì)纖維疏松，而且水分含量大，表面硬度較軟，外力作用易引起劃痕，第二個(gè)缺點(diǎn)是結(jié)疤多，每隔一小段距離就有一塊黑色的結(jié)疤。因此杉木一般較少用來(lái)做家具，而是用來(lái)制作紙漿、細(xì)木工板、密度板、刨花板、龍骨，或是做成指接板用來(lái)做家具的內(nèi)擋板。材質(zhì)輕韌，強(qiáng)度適中，質(zhì)量系數(shù)高。

微波干燥設(shè)備技術(shù)向國(guó)際化邁進(jìn) ，通過(guò)多年的努力，我國(guó)微波干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高，設(shè)計(jì)越來(lái)越合理，木材烘干設(shè)備價(jià)格，質(zhì)量提高，成本逐步降低，自動(dòng)化程度和售后服務(wù)等都有所提高。使用微波干燥設(shè)備的用戶在近些年來(lái)，呈加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。微波干燥設(shè)備是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一種綜合性高新技術(shù)設(shè)備，它具有干燥速度快、熱效率快、干燥溫度低、干燥質(zhì)量高、成本低、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此備受客戶青睞。微波烘干機(jī)不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率快、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還兼具了殺青、滅菌等特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)！藥材干燥機(jī)可以說(shuō)是微波技術(shù)烘干機(jī)在市場(chǎng)應(yīng)用中的一個(gè)很好的體現(xiàn)，充分展現(xiàn)了微波技術(shù)的特點(diǎn)特色，同時(shí)也讓人們認(rèn)識(shí)并清楚的意識(shí)到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。傳統(tǒng)的藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。特點(diǎn)是費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、不能完全達(dá)到藥材烘干所需要求、同時(shí)滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。所以，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時(shí)下環(huán)保流行主題。

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