佛山某家具企業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的家具生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等多個(gè)地區(qū)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，企業(yè)原有的SAP系統(tǒng)逐漸滿足不了企業(yè)倉庫管理的需求，因此該企業(yè)選擇上線標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，完善倉庫的管理。

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案：

① 在企業(yè)原有規(guī)范的標(biāo)簽?zāi)０迳希黾訔l碼，企業(yè)也可以選擇使用WMS系統(tǒng)的標(biāo)識設(shè)計(jì)功能，按照系統(tǒng)中的模板設(shè)計(jì)條碼標(biāo)簽。通過條碼的增設(shè)，賦予每個(gè)原料、成品特有的條碼標(biāo)簽，利用系統(tǒng)庫位管理功能，結(jié)合手持PDA的使用，即可隨時(shí)隨地了解所需原料、產(chǎn)品在倉庫哪個(gè)位置。

② 對倉庫進(jìn)行分區(qū)管理，區(qū)分原料倉與成品倉，同時(shí)吸塑類與柜身類等產(chǎn)品按照產(chǎn)品的屬性進(jìn)行分區(qū)管理。基于庫區(qū)和庫位的管理，優(yōu)化庫區(qū)的擺放，形成倉庫清晰的物料動線，有效提高庫容量。

③ 倉庫人員使用PDA作業(yè)，無需手寫單據(jù)，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)。同時(shí)，制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)，原料、成品進(jìn)倉上架、出庫等操作需要通過手持PDA掃描條碼進(jìn)行，作業(yè)實(shí)績自動保存至系統(tǒng)當(dāng)中，規(guī)范作業(yè)的流程，提升作業(yè)效率以及周轉(zhuǎn)速度。

④ 通過系統(tǒng)的使用，落實(shí)倉庫的配套管理。當(dāng)進(jìn)倉單生成之后，WMS系統(tǒng)將自動分配任務(wù)給配套庫工，倉庫管理系統(tǒng)，配套庫工根據(jù)系統(tǒng)的指引，按照PDA上的提示前往吸塑放置區(qū)，通過PDA核對配套實(shí)物的件數(shù)，隨后將相應(yīng)的吸塑產(chǎn)品運(yùn)至柜身放置區(qū)進(jìn)行配套，并使用PDA掃描條碼登記。

⑤ 系統(tǒng)自動分配任務(wù)，指引式作業(yè)，減少人員、部門之間的溝通成本。

⑥ 運(yùn)用WMS系統(tǒng)后，數(shù)據(jù)將實(shí)時(shí)采集同步到系統(tǒng)中，并提交到SAP過賬，更新SAP中的庫存。減少人工登記的出錯率，提升庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及時(shí)效性。

除此之外，WMS系統(tǒng)還具有智能報(bào)表生產(chǎn)、可視化看板、消息通知等功能，對家具企業(yè)倉庫管理有很大的幫助。通過標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)的運(yùn)用，該家具企業(yè)有效提升了20%以上的庫容，減少了90%的產(chǎn)品尋找時(shí)間，提升了30%的揀貨速度，同時(shí)揀貨準(zhǔn)確率達(dá)到了99%以上。

wms倉庫管理系統(tǒng)，在企業(yè)倉庫管理中具有重要的價(jià)值，能夠促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變，幫助企業(yè)提升倉儲效率，推動企業(yè)數(shù)字化倉儲轉(zhuǎn)型。今天，我們就來了解一下wms倉庫管理系統(tǒng)，是如何促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變的。

wms倉庫管理系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

一、由經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化分析管理

在倉庫工作當(dāng)中，我們幾乎所有的作業(yè)都需要依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，如果沒有相關(guān)的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，就無法把控倉庫作業(yè)的細(xì)節(jié)、流程、以及操作方法。應(yīng)用了wms倉庫管理系統(tǒng)后，企業(yè)將從經(jīng)驗(yàn)管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽康臄?shù)字分析管理。

wms倉庫管理系統(tǒng)對倉庫實(shí)行條碼化管理，倉庫系統(tǒng)管理軟件，能夠管理倉庫庫存以及人員作業(yè)。作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集同步、作業(yè)實(shí)績自動保存，以系統(tǒng)數(shù)字分析指引人員作業(yè)，促進(jìn)倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

二、由事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)管理

在傳統(tǒng)的倉庫管理中，我們通常更加側(cè)重賬務(wù)的統(tǒng)計(jì)管理，目的在于確保實(shí)際庫存與賬務(wù)數(shù)據(jù)相符。但這種管理模式無法把控倉庫作業(yè)的過程，也無法確保數(shù)據(jù)的時(shí)效性與準(zhǔn)確性。有些不負(fù)責(zé)任的員工，甚至?xí)祽行傅。跊]有經(jīng)過核對清點(diǎn)就填寫相關(guān)數(shù)據(jù)，弄虛作假，導(dǎo)致賬務(wù)的真實(shí)性無法保證。

而wms倉庫管理系統(tǒng)則是一個(gè)以過程為導(dǎo)向的管理模式，更加側(cè)重倉庫作業(yè)的實(shí)時(shí)管理。從收貨、驗(yàn)收、入庫、質(zhì)檢、上架、領(lǐng)用、調(diào)撥、盤點(diǎn)、包裝、出庫等作業(yè)環(huán)節(jié)出發(fā)，把控倉庫每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)細(xì)節(jié)，確保作業(yè)的效率以及作業(yè)的質(zhì)量。數(shù)據(jù)也是隨著人員作業(yè)的進(jìn)度，實(shí)時(shí)自動采集同步，能夠減少數(shù)據(jù)出錯、保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

運(yùn)用wms倉庫管理系統(tǒng)后，企業(yè)庫存管理更加精細(xì)，倉庫作業(yè)更加，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)更加，企業(yè)的倉儲實(shí)力與綜合管理水平也將大幅提升。

廣東某塑模廠是一家提供塑膠模具產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、3D快速成形、模具設(shè)計(jì)制造、產(chǎn)品注塑、噴涂絲印等服務(wù)的生產(chǎn)加工企業(yè) 。產(chǎn)品主要應(yīng)用于家電、日用品、、汽車、玩具等行業(yè)。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的不斷拓展，目前使用的erp系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足倉庫管理的需求，因此該企業(yè)在經(jīng)過綜合考量后，條碼倉庫管理系統(tǒng)，決定選擇引入標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)，幫助企業(yè)提高倉儲效益。

wms系統(tǒng)解決方案：

① 無縫對接erp系統(tǒng)，集成使用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，提升企業(yè)綜合管理水平。

② 采用條碼與自動識別技術(shù)，使用PDA掃描作業(yè)，庫存數(shù)據(jù)自動采集更新到系統(tǒng)中，并提交到erp過賬，實(shí)時(shí)更新erp中的庫存數(shù)據(jù)。同時(shí)，系統(tǒng)將智能分析庫存數(shù)據(jù)，生產(chǎn)各類個(gè)性化的報(bào)表，供企業(yè)管理層參考。

③ 掃描式作業(yè)，無需人工核對物資數(shù)據(jù)，掃描錯誤將會報(bào)錯提醒。

④ 統(tǒng)一物料的標(biāo)識，賦予每個(gè)物料特定的條碼，實(shí)行一物一碼。系統(tǒng)設(shè)計(jì)、打印條碼，規(guī)范物料的標(biāo)識。同時(shí)通過條碼，實(shí)現(xiàn)批次管理。

⑤ 通過策略設(shè)置，實(shí)現(xiàn)物料先出、后進(jìn)先出，或按波次出庫等。出庫時(shí)，系統(tǒng)會準(zhǔn)確定位目標(biāo)物料所在位置，人員通過PDA掃描出庫即可，如果掃描的物料不符合事先設(shè)置的出庫原則，則會報(bào)錯。

⑥ 系統(tǒng)通過上架策略以及庫位管理等功能，優(yōu)化庫位的擺放，同時(shí)一物一碼的實(shí)行，實(shí)現(xiàn)找貨。

⑦ 無紙化作業(yè)，各環(huán)節(jié)任務(wù)派發(fā)審核，都通過系統(tǒng)進(jìn)行，提升作業(yè)的效率，并規(guī)范作業(yè)的流程。

⑧ 系統(tǒng)智能指引作業(yè)，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)出錯率。同時(shí)，人員作業(yè)實(shí)績自動保存，實(shí)現(xiàn)追溯管理，有效監(jiān)督人員作業(yè)，保證作業(yè)的質(zhì)量。

⑨ 結(jié)合塑模行業(yè)的特性，wms系統(tǒng)解決方案還設(shè)計(jì)了較為完善的質(zhì)量檢測功能，包括來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢、庫存重檢等。避免出現(xiàn)如膠粘劑質(zhì)量問題導(dǎo)致成品污染或退貨的情況出現(xiàn)。