設計原則
為了確保用戶的投資利益與應用需求,我們在系統設計時充分考慮到系統的穩定性,技術成熟性、標準化與性、可擴充性、易管理性、兼容性和可靠性、安全性、保證系統運行的可靠與安全保密、建立經濟合理、資源優化的系統。
■穩定性
穩定的網絡是生產穩定的必要前提,一旦用戶使用了無線系統來替代原有的傳統工作方式,對無線系統的依賴性就會超過對某些生產機械的依賴性,一旦無.線網絡癱瘓,整個生產必定受到很大的影響。
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可靠性
由于廠區在業務繁忙時,格雷母線安裝,更需要整個系統的穩定、可靠性。我們提供的格雷母線位置檢測方式,能使用于環境比較惡劣的灰塵和霧氣環境,是一個全天侯工作的傳感器,它應用可靠的定位技術有效避免了激光定位技術在鋼廠應用環境中有可能出現的脫靶等狀態,可以長時間免維護的運用。
早期國內鋼鐵行業自動化程度較低,在礦槽小車的定位上普遍設計采用此種定位方式,在使用過程中發現只要有一個(幾個)點的信號丟失就造成位置錯位,格雷母線位置檢測,易失靈,維護量大,可靠性差,不僅降低了卸料設備的精度,影響了設備的正常運轉,格雷母線,而且卸料設備誤工率大大增加,嚴重時甚至導致生產混料事故和安全事故。所以目前國內鋼鐵企業內的大部分礦槽卸料系統都采用人工干預來進行控制,當初設計的自動布料由于不能可靠地解決位置檢測問題而大都處于癱瘓或半癱瘓狀態。通過對國內各大鋼鐵企業的調研顯示:目前國內還沒有利用限位開關/接近開關技術成功可靠地實現礦槽小車自動布料的先例。所以當前新建的燒結礦槽、高爐礦槽和石灰窯料倉上紛紛采用定位更為可靠的格雷母線位置檢測方案。
除了做到物流、信息流和資金流的統一,整個料場的集中監控,實現可視化也是管理人員的基本需求。采用格雷母線對堆取料機進行全程跟蹤后,可以容易地在中控室集中模擬出每臺堆取料機的運行軌跡和作業狀態。這樣的可視化對管理人員來講更加直觀,堆料機格雷母線,而且對維護人員而言,維護作業量也會更小,基本屬于免維護方案。除此之外,還需要對料堆形狀進行控制,我們采用格雷母線定位系統來實現變起點定終點的堆料工藝可以減少端部料的產生和浪費,同時也減少鏟車進場的作業量。特別是另一方面,通過格雷母線定位技術指導規范司機的堆料作業,嚴格控制堆料形狀和取料規律,還可以大大提高料場的存儲容量,提高料場的利用率,
解決以往傳統的人工管理上存在的亂堆亂放,缺乏整體規劃,堆取過程不是可控,堆取混亂等等原因所導致的混料,錯料事故。格雷母線定位技術在中國碼頭、冶金、礦山、水利、鐵路等行業應用廣泛。
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