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一般行星減速機不具備自鎖功能，其內齒輪結構與渦輪減速不同。減速機是指幾個行星齒圍繞太陽齒運行的運行模式，獲得減速的過程應該是一個行星結構，它比普通減速機有優勢，例如扭矩、精度和傳動效率都會得到提高。

普通行星減速機一般不配備自鎖功能，其內齒輪結構與渦輪減速不同。行星減速機是指幾個行星齒圍繞太陽齒運轉的運行方式，獲得減速的一個過程應該是行星結構，會比普通減速機，更有扭矩等優勢。有的附帶自鎖，這是一種比較俗的結構。一般會有原有結構的改變，很少有廠家會改變，這樣會大大降低整個星球的優勢。基本上現在的廠商只是在星球外增加一些設備，太原減速機配件，并不是自鎖。

蝸輪蝸桿減速機主特點具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。輸入軸和輸出軸不在同一軸線或平面上。但一般體積龐大，傳動效率低，精度低。

行星減速機的傳動機構是齒輪，不需要畫出其結構圖。很簡單。想象有兩個圓，一大一小，同心。兩個圓之間的環形部分還有另外三個小圓，其中一個是內齒圈，另外四個小圓是齒輪，中間那個叫太陽輪，另外三個小圓叫行星齒輪。刀架電機驅動減速機的太陽輪和太陽輪驅動支撐在內齒圈上的行星輪。行星輪通過行星輪與外齒圈之間的嚙合傳動，驅動與外齒圈連接的輸出軸，從而達到減速的目的。

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優點

1、傳動比大。蝸輪蝸桿減速機的傳動比更大可達1:300，表現出很好的減果，輸出扭矩也更大。

2、運轉平穩。蝸輪蝸桿減速機采用的傳動方式是滾動摩擦，機械精度高，傳動速度平穩，噪音小，工作可靠。

3、可靠性高。蝸輪蝸桿減速機的結構簡單，使用壽命很長，不需要太多的維修保養，也不容易出現故障。

4、重量輕。蝸輪蝸桿減速機的結構緊湊，短小精悍，對于機器設計來說有比較好的協作性。

5、節約空間。由于蝸輪蝸桿減速機的體積較小，節約了機器的空間，使得機器的設計和安裝更加方便省力。

缺點

1、效率低。蝸輪蝸桿減速機的效率在80%-90%之間，相對于擺線減速機等傳動裝置效率較低，但是在實際應用中，它的優點也相當顯著。

2、售價較高。相對于其他減速裝置，蝸輪蝸桿減速機的制作難度也相對較高，并且成本也更高，太原減速機，這也使其售價較高。

以上就是蝸輪蝸桿減速機的優缺點，不管是優點還是缺點在使用時都會體現在一些方面。

1. 傳動比大，輸出扭矩大。在使用過程中，蝸輪蝸桿減速機的傳動比較大，輸出扭矩也會比較大。因此，在需要大轉矩的地方，蝸輪蝸桿減速機往往會是比較好的選擇。

2. 運轉平穩，噪音小。蝸輪蝸桿減速機在使用過程中，傳動速度平穩，噪音較小，運轉。因此，在對噪音要求比較高的場合，蝸輪蝸桿減速機也會是比較適合的選擇。

3. 效率低。雖然蝸輪蝸桿減速機的效率較低，但是在一些場合中，它的優點也是很顯著的。比如說，地面工程中需要大功率、大轉矩的傳動，通常都會選擇蝸輪蝸桿減速機。

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減速機在使用的過程中有時可能會出現故障，或者遇到其他的問題，需要我們把減速機拆卸下來檢查下，那拆卸的過程中要注意什么呢？

1.帶輪或聯軸器的拆卸

拆卸前，先在帶輪或聯軸器的軸伸端做好定位標記，然后將帶輪或聯軸器的緊固螺釘或銷子松開，用拉具把帶輪或聯軸器慢慢拉下來。拉時要注意帶輪或聯軸器的受力情況，務使合力沿軸線方向，一面拉環。如果拉不出，可在螺孔內滲入煤油后再拉。如還不行，可用急火將帶輪或聯軸器迅速加熱，太原減速機廠家，加熱時應旋轉帶輪或聯軸器使受熱均勻，然后立即再拉。如有可能，也可邊加熱邊拉。當沒有拉鉤時，可用木錘、鋁錘或銅錘敲打，或以鐵棍為杠桿，皮帶輪或聯軸器撬下來。

2.拆卸端蓋、軸承蓋，抽出轉子

先在機座和端蓋的接縫處作好標記，松開端蓋及軸承蓋的緊固螺栓，然后拆下軸承蓋，再用鋁棒或銅棒敲打，卸下端蓋，但要避免過重的敲擊，以免損傷端蓋。對繞線轉子異步電動機，應先提起或拆卸電刷、刷架和引出線。對一般中小型電動機都只拆卸傳動端的端蓋和軸承蓋，再拆卸另一端的風罩、風扇和端蓋螺栓，然后將轉子和非軸伸端端蓋一起抽出。抽轉子時，要注意不能碰傷繞組。中型電動機因轉子較重，應將兩端蓋均拆來。