木材烘干設備是木材加工行業的裝備，其運行狀態直接影響烘干效率與成品質量。科學規范的保養能延長設備壽命、降低故障率，同時節約能耗。以下是設備保養的關鍵要點： 一、日常維護1.清潔除塵：每日停機后及時清理設備內外部木屑、粉塵，尤其是風機葉片、換熱器表面及過濾網，避免積灰影響散熱和空氣流通。建議使用軟毛刷或壓縮空氣清理。2. 潤滑管理：對軸承、鏈條、齒輪等傳動部件定期加注耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），每月至少1次。特別注意烘干室高溫區域的潤滑點，需選用耐300℃以上高溫的潤滑劑。3. 密封檢查**：觀察門體、管道接口等密封條是否老化開裂，發現漏氣立即更換硅膠密封條，防止熱能損失。 二、周期性檢修1. 電氣系統維護：每季度檢測加熱器電阻值、溫控儀表精度及傳感器靈敏度，校準偏差超過±5℃需及時調整。檢查電纜絕緣層是否破損，避免短路風險。2. 機械部件檢測：每運行500小時需檢查風機葉輪動平衡、皮帶張緊度及電機軸承磨損情況，異常振動或噪音需立即停機檢修。3. 熱交換器保養：半年清除一次換熱管內的水垢或焦油沉積物，可采用5%檸檬酸溶液循環清洗，提升熱效率15%以上。三、注意事項1. 規范操作：嚴禁超負荷運行，單次裝載量不超過設計容量的90%；預熱階段需階梯升溫，避免溫度驟變導致設備應力變形。2. 環境管控：保持設備間通風干燥，濕度控制在60%以下，防止金屬部件銹蝕。長期停用時需排空管道積水，并運行除濕模式。3. 記錄分析：建立保養檔案，記錄潤滑油更換周期、故障處理記錄及能耗數據，通過趨勢分析預判潛在問題。定期保養可使設備熱效率保持在85%以上，故障率降低40%。建議每年委托機構進行檢測，重點校驗熱風循環均勻性及排濕系統性能，確保設備處于工況狀態。