O形圈設計、使用不當會加速它的損壞,o型圈裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈裝配機O形圈在運動時出現扭曲現象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,o型圈裝配機終發生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
O型密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.o型圈裝配機主要用于機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態密封元件.o型圈裝配機根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.
O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. o型圈裝配機O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的允許值
O型圈密封性特性,工作中使用壽命高,動態性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產品高5—10倍,可以達到數十倍,在一些標準下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小,動、滾動摩擦力相同,是“0”形橡膠圈滑動摩擦力的1/2—1/4,可清除低速檔、低電壓下運動的“爬取”狀況。O型圈超耐磨,突面損壞后具備全自動延展性賠償作用。環盛多年以來總結了很多o型圈裝配機的方法和經驗,經過專門團隊的不斷學習研究和改進,已經形成了比較成熟的o型圈裝配機的方案,您可以根據您的實際情況來進行選擇。
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