鋼絲繩的捻制:
鋼絲繩的捻制質(zhì)量是影響其使用壽命和承載力的主要因素。
鋼絲繩繞成股的方向和捻成繩的方向相同稱為同向捻,如繩股右捻為右同向捻,繩股左捻為左同向捻。這樣可以獲得內(nèi)部鋼絲相互之間表面接觸較好,表面比較平滑、磨損小、撓性好,使用壽命也會變長,但缺點(diǎn)是容易松散和扭轉(zhuǎn)。鋼絲繩繞成股的方向和捻成繩的方向相反,稱為交互捻,如繩右捻,股左捻,稱為右交互捻;繩左捻,股右捻,稱為左交互捻。但這種鋼絲繩缺點(diǎn)是僵性較大,使用壽命低,但不易松散和扭轉(zhuǎn)。如果鋼絲繩繞成股的方向和捻成繩的方向一部分相同一部分不同,稱為混合捻,具有同向捻和交互捻的特點(diǎn),但制造工藝較為復(fù)雜。
?10 mm電梯用鋼絲繩管式捻股機(jī)選型探討
為提高勞動生產(chǎn)率、降低工人勞動強(qiáng)度,以生產(chǎn)8×19S+NF、?10 mm電梯曳引鋼絲繩為例,按照交貨產(chǎn)品的長度,計(jì)算出需要裝線的工字輪直徑(圖1);依據(jù)18/300管式股繩機(jī)生產(chǎn)時(shí)操作工在各工序所需時(shí)間,計(jì)算出每人在操作各型號管式股繩機(jī)的機(jī)臺數(shù)量;*后通過各型號股繩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和作業(yè)率,綜合計(jì)算出*佳股繩機(jī)的機(jī)型為18/350管式股繩機(jī)(圖2)。為了進(jìn)一步探討采用該型號股繩機(jī)的可行性,在保重產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下,通過測量*小規(guī)格鋼絲在18/300管式股繩機(jī)上生產(chǎn)時(shí)鋼絲拉力與工字輪裝滿鋼絲時(shí)總質(zhì)量的比值,計(jì)算出在18/350管式股繩機(jī)上可以裝輪的*小規(guī)格的鋼絲米長為57 000 m,6216TBP63 低震動,可滿足生產(chǎn)需要。
{捻股機(jī)軸承尺寸}
捻股機(jī)軸承的外形尺寸與單列深溝球相符,符合ISO 15:1998標(biāo)準(zhǔn)。止動槽和止動環(huán)的尺寸符合ISO 464:1995標(biāo)準(zhǔn)。
{捻股機(jī)軸承公差}
捻股機(jī)軸承根據(jù)普通級公差標(biāo)準(zhǔn)制造。
{捻股機(jī)軸承內(nèi)部游隙}
標(biāo)準(zhǔn)的捻股機(jī)軸承為普通組徑向內(nèi)部游隙,大部分軸承同時(shí)可提供C3組徑向游隙,某些軸承還可提供更大的C4、C5組或者更小的C2組游隙。
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