?? 球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規則的球冠形狀,并且球形表面為封閉結構。其淬火方式主要有以下幾種:
(1)料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤,料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩吊起料盤浸入水中;
(2)焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形,能夠更加平穩的將封頭浸入水中[5],但是淬火時封頭內會有積水;
(3)料圈淬火方式。料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似,由于料盤的制造相對要復雜費工,可以將其簡化為料圈形式,省時且節約成本。根據封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈,淬火時用料圈從封頭底側套起,用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。
以上3種方式,均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果,但是封頭的內表面由于封頭的形狀,較容易存水,不能及時將水排走,使熱量部分儲存,使本來就冷卻較慢的內側的冷卻能力進一步降低,影響了內表面尤其是底面的冷卻效果。
?跟著商場不斷發展,客戶需求越來越高,對產品的質量也在不斷提高,關于咱們職業的一些問題也在逐漸露出出來,而很多封頭廠大打價格戰,導致質量難以確保,也打亂了正常的商場秩序。特別是使用范圍廣的,在一些無壓力的設備上面要求不是太高,可用在一些高壓力的鍋爐設備上面,無論是厚度,原料,都有相對要求的,特別是關于拼接焊縫這塊,由于商場上面的鋼板原材料一般是1500寬,而1200以上的封頭均需求拼接處理。那么球型封頭需求拼接,可關于拼接的質量要求呢?您知道嗎?其實,關于拼接的間隔應有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區是個高應力區,并且在該區的化學成分會有燒損,拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。球型封頭兩塊板材拼接時,兩頭端口選用倒角歪斜,大型球形封頭定做,使兩塊板愈加簡單焊透。可關于壓力容器封頭焊縫的要求需求探傷檢測處理,所以焊接時更要小心,在使用壓力容器封頭必須要出具壓力容器臨檢證書,無損檢測探傷報告等。所以封頭廠家在拼接焊縫時,一定要特別注意,并且在拼接完成之后,一定要打磨平坦,使外觀看上去更美觀。
無論是什么產品,在市場上面的價格總是高低不一樣的,我們也不例外,同一個型號產品,幾個廠家,價格相差到一度讓我們吃驚。經過球型封頭廠家深度分析后,對封頭價格相差較大的原因也就不足為奇了。封頭材料成本如:304材質不銹鋼封頭,這種是市場上面使用較多的,雖然都是304材質,但是它的產地不一樣,如寶鋼、太鋼、張浦、東特等,成本是完全不一樣的,寶鋼、太鋼沖壓拉伸的性能比較好,而且大鋼廠的鋼板,質量各個方面都能得到保證,而張浦的鋼板,材料比較細膩,特別適合拋光一類,但是像東特之類的鋼板,材料較硬,雖然拿來可以卷制桶體一類,但是在沖壓這塊就不太理想,而寶鋼與東特,兩個產地的鋼板,材料一噸相差幾百元,雖然都是304材質的。原材料的成本也是決定封頭的價格相差的原因。封頭模具成本直接決定了球型封頭的產品質量,很多客戶找到我們,大型球形封頭價格,說封頭的刮痕要少,以前在哪里哪里買的刮痕較深,其實這是封頭模具的原因,當模具壓制封頭一定數量以后,模具有一定程度的損壞,必須進行重新維修,河北大型球形封頭,或更換,那么這個需要成本,封頭加工工藝成本在加工時工藝不對,如焊縫處理,需要先用壓鼓機將焊疤打磨掉,再將焊縫處處理一下,大型球形封頭供貨商,然后再進行沖壓,還需要再精磨一次,而很多廠家,往往打磨一次就不再加工了,所以焊縫處理得非常粗糙,所以無論是時間,還是工藝方便,這些也都決定了封頭價格不一樣。
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