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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂的發展歷程
50年代噴涂技術及隨后等離子噴涂技術的開發成功，熱噴涂技術在航天航空等領域獲得了廣泛的應用。同一時期研制成功了自熔合金粉末，硬質合金熱噴涂加工工藝，使通過涂層重熔工藝消除涂層中的氣孔、與基體實現冶金結合成為可能，擴大了熱噴涂技術的應用領域。
80年代初期開發成功超音速火焰噴涂技術，90年代初期得到廣泛應用，使WC-Co硬質合金涂層的應用從航天航空領域大幅度擴大到各種工業領域。功率高達200kW的高能等離子噴涂技術、超音速等離子噴涂技術、及軸向送粉式等離子噴涂技術的、尤其是超音速等離子噴涂技術的出現，為在各個工業領域進一步有效地利用熱噴涂技術提供了有力的手段。
熱噴涂的應用
造紙、印刷、包裝行業：
1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層；
2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層；
3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復；
4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復；
航百川公司堅持用戶為上帝，湖北硬質合金熱噴涂，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，硬質合金熱噴涂加工技術，講求信譽，以產品求發展，硬質合金熱噴涂加工中心，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。
熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復；
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復；
6、風力發電底座的噴涂。
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第6年
