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日照微弧技術有限公司
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微弧氧化技術的突特性
微弧氧化瓷器技術是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點生長發育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術的運用大幅地提升了原材料的表面硬度，鎂合金微弧氧化，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調質處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；微弧氧化解決的輕金屬表面產生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化
微弧氧化技術主要應用于哪些方面？
目前微弧氧化技術根據其制備的膜層特性，在眾多領域有所應用，鎂合金微弧氧化應用，如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、熱阻隔、生物活性、高阻抗等。尚有許多其他方面的應用前景有待于進一步挖掘。如果根據材料本身的應用范圍來講，鋁合金可能希望改善其表面耐磨、耐腐蝕等性能，鎂合金耐腐蝕性能較差，進行微弧氧化多為提高其表面耐腐蝕性能，生物材料用鎂合金需提高其生物相容性。鈦合金用于航空航天領域需提高膜層的耐高溫性能及耐腐蝕性能，應用于生物材料則通常需改善其生物活性。在一些電子元器件或電場中的器件，微弧氧化膜層可提高其絕緣特性。因此，微弧氧化技術應用于何種領域需試環境而論。
微弧氧化技術特點
（1）氧化膜具有陶瓷結構特征。
（2）原位生長。
（3）氧化膜均勻增厚。
（4）無污染：無環保限制元素加入，鎂合金微弧氧化黑色膜，基本無廢水排放。
制備工藝簡單。
（5）表面硬度高，顯微硬度在400至1500HV；
（6）耐磨損性能與硬質合金相當；
（7）耐腐蝕性能：鹽霧試驗鋁合金1000－2000小時 ；鎂
合金經封孔后耐鹽霧可達1000小時以上。
（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，1300℃
沖擊5次不脫落、不龜裂。
（9）絕緣性能：膜厚不同，表面電阻達 ?109－12Ω
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