1.作業前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服,并扎緊袖口,嚴禁戴手套進行操作;
2.嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;在磨床工作前應按磨床使用規定加油,加水,檢查油標、水標,油量、水量是否正常.油路、電路是否暢通;保持潤滑系統清潔,油箱,水箱不得敞開;
3.檢查各手柄是否在規定位置,操縱是否靈活,安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活;
4.安放工件前,阜寧單位瓦型磨床,打開砂輪蓋,用手轉動砂輪,檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質的工作應選用不同材質的砂輪。如停機在8小時以上,應先空運轉3—5分鐘使各系統運轉正常后再使用;
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結構,傳動系統,嚴禁超性能使用。
1.打開總電源開關開啟吸磁開關,按下油泵及砂輪啟動鍵,進行空車運轉,單位瓦型磨床多少錢,確認各部件正常工作無誤后方可正式操作;
2.工作臺移動之前.確保安裝的工件要整齊、牢靠,禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊,單位瓦型磨床哪家好,控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度;
3.啟動時,依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關。在下刀時,單位瓦型磨床廠家,嚴格控制下刀的距離,避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言,對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進刀量不得超過0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內對于直接開氣隙的磁芯,通常使用金屬粘合劑砂輪,且每次的進刀量不得超過0.1mm,次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內;
4.工件的長度與寬度嚴禁超越工作臺臺面的長度與寬度;
5.磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準停車.停車時應先停止磨槽的行進,后依次停止水泵,砂輪、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自動走刀時必頌使用定位保險裝置。快速行進時應將手柄位置固定,工作臺的運行范圍內禁止有任何人及任何東西靠近,并注意工作臺移動防止發生碰撞事故;
(1)尾座*使用液壓缸加彈簧在滾壓時,每一件零件的伸長率不同,其長度波動誤差可達到0.4mm,采用彈簧*能有效避免由于來料長度不一致造成的夾緊變形。
(2)罕見的卡爪彈性設計常見的浮動卡盤通常在卡盤與主軸的連接部分采用彈性結構,而勇克設計的夾具通過卡爪的彈性設計,用低的成本消除卡盤過定位。
(3)周密的夾具過程動作設計為達到更高的加工精度,夾具的動作過程設計周密。加工過程中夾具動作過程為:頭架頂緊零件一端→尾架*頂緊→卡盤夾緊→粗加工中心支架夾緊軸頸→夾緊中心支架→粗磨各軸頸→松開卡盤轉低壓夾緊壓力→以低壓壓力再次夾緊卡盤→松開中心支架;精磨中心支架基準軸面→夾緊中心支架→完成其他軸頸精磨。
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