熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂的應用
造紙、印刷、包裝行業:
1、造紙烘缸噴不銹鋼等防腐耐磨涂層;
2、胸輥、壓光輥噴銅代替電鍍銅涂層;
3、四色膠印機壓印滾筒擠傷或磨損修復;
4、紙箱廠四對瓦楞紙板壓輥修復;
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熱噴涂
在機械、冶金、石化、電力、鐵路、造紙、輕紡、衛生等國民經濟許多部門得到了廣泛應用。上世紀90年代發展到一個嶄新階段,這一階段的發展特點是:設備方面向高能、高焓、高速度方向發展;材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展,以保證多功能高質量涂層的需要;工藝技術方面向機械化、自動化方向發展,如計算機控制、機械操作等;
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