打包機(jī)的保養(yǎng)及潤滑機(jī)器的保養(yǎng)與潤滑能定期進(jìn)行.首先注意保持機(jī)器干燥.不可讓它淋雨，或在上面放有水份的東西。 在此提供參考即:

（1）一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除

（2）一個(gè)月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。

（3）每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后，加氣混凝土無托打包線，再將所有(軸、心)及軸承處加點(diǎn)潤滑油。

（4）每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。

（5）須注意幾個(gè)零件不可加油： a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。

（6）每次加油時(shí)，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。

對(duì)粉煤灰的要求： 在蒸壓磚設(shè)備 生產(chǎn)的過程中， 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與Ca O 進(jìn)行水熱反應(yīng)， 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽， 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此， 用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度， 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

蒸壓養(yǎng)護(hù)要求： 蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件， 不僅關(guān)系到制品性能的好壞， 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)時(shí)間不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù)，無托打包機(jī)生產(chǎn)商， 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想強(qiáng)度， 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上， 并保持一定時(shí)間，才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h.

隨著人工成本的逐年增加，許多磚廠都在進(jìn)行自動(dòng)化改造。磚塊打包線是專門為磚頭打包而生產(chǎn)的捆扎打包產(chǎn)品，安徽無托打包線，從磚塊打包線的原料、生產(chǎn)技術(shù)來說都要求較高。但就磚塊打包線本身來看，對(duì)比其他打包設(shè)備，無托打包機(jī)廠商，無托打包線批發(fā)廠家，還是非常高的。隨著磚塊打包線生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)和完善，無托打包機(jī)，設(shè)備的各項(xiàng)性能也在不斷的提高，所以在打包生產(chǎn)線中占據(jù)了優(yōu)勢，是磚瓦行業(yè)打包線上的利器和明星產(chǎn)品。

選擇潤滑油，要從加氣磚設(shè)備的工作狀況、工作狀態(tài)及其辦公環(huán)境三大要素來考慮到。1、在加氣磚設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)，要選擇粘度低，有基礎(chǔ)油價(jià)格調(diào)配的潤滑油;如果是低速檔運(yùn)行得話，則反過來。2、加氣磚設(shè)備長時(shí)間負(fù)荷工作中時(shí)，要選擇粘度高、稠化劑成份高的潤滑油;假如過載時(shí)，選擇帶有抗燃液壓油添加物的潤滑油;低中負(fù)載，一般采用砂漿稠度為2號(hào)，中等水平粘度的潤滑油。3、假如加氣磚設(shè)備的辦公環(huán)境較為濕冷，必須要用防水性能比較好的潤滑油;如果是塵土較多，塵土對(duì)機(jī)器設(shè)備也會(huì)導(dǎo)致一定的損害，那麼就必須選擇密封性性能好的潤滑油，無托打包機(jī)設(shè)備品牌，在機(jī)器設(shè)備表層產(chǎn)生一層膜，非常好地維護(hù)機(jī)器設(shè)備。

加氣混凝土釜后打包機(jī)的優(yōu)勢：1.加氣塊打包線比手工制作包裝快得多，加氣塊打包線能合理地確保包裝品質(zhì)。2.選用加氣塊打機(jī)生產(chǎn)線只必須一個(gè)實(shí)際操作，堆密度可以提升2-3%，降低了人工打包的不合格率，改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，提升經(jīng)濟(jì)收益。3.加氣塊打包線可依據(jù)包裝物件的規(guī)定，依照必須的形狀、尺寸，獲得規(guī)格型號(hào)一致的包裝物。 泰安市方盛加氣磚廠家生產(chǎn)制造的的加氣混凝土釜后全自動(dòng)打包機(jī)不用人工輔助或?qū)嶋H操作，多方面為公司節(jié)約人工，現(xiàn)階段加氣磚廠客戶反映優(yōu)良，極低常見故障，運(yùn)作安心！