絲杠作為機(jī)械重要配件之一,越來越受到機(jī)械工業(yè)的關(guān)注,絲杠加工的精度是重中之重。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司在絲杠加工行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績,深知機(jī)械設(shè)備中絲杠的重要性,尤其是絲杠(螺紋)是整部設(shè)備運行的心臟,它必須到0.01mm,以確保機(jī)械運行的準(zhǔn)確性。
細(xì)長絲杠采用雙刀架對刀切削
利用切削力和工件受力變形相抵消的原理,采用雙刀架對中,即不需要使用中心架,也不需要使用跟刀架,只需采用適當(dāng)?shù)毒邘缀谓嵌鹊碾p刀“對刀”切削,不但大大減小了工件彎曲變形,而且還能用大進(jìn)給量,提高切削速度,同時進(jìn)行粗車、半精車或精車,縮短加工時間,保證加工質(zhì)量。
在車床床鞍上裝上前后兩個中拖板刀架,中拖板的絲杠也改成左右旋螺紋傳動。采用前后兩把車刀徑向相對安裝,半精車車刀正裝,精車刀反裝,沿同一軸向方向走刀,左右旋轉(zhuǎn)絲杠帶動兩個中拖板刀架同時作徑向進(jìn)刀或退刀,使兩刀同時切削,達(dá)到切削力相抵消的目的。為了使切削力平衡,精車刀需采用0°后角或小負(fù)后角,增加精車刀所產(chǎn)生的切削力,使之與半精車(切削余量大)所產(chǎn)生的切削力相平衡。徑向切削力相互抵消,清除了細(xì)長絲杠切削容易變形的缺陷。同時精車刀的負(fù)后角形成的刀面對工件產(chǎn)生摩擦,使之起到一定的壓光作用,改進(jìn)了表面質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)效率。
細(xì)長絲杠由于其長徑比較大、散熱性能差,車削細(xì)長絲杠不僅生產(chǎn)效率很低,而且質(zhì)量不易保證。所以,為了提高勞動生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量,提出解決車削細(xì)長絲杠難題的方法。但必須針對具體情況和不同要求單獨或混合采用,才能達(dá)到預(yù)期的效果。
大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時效,西藏細(xì)長梯形螺桿,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠:
除應(yīng)力處理低溫時效,球化退火,調(diào)質(zhì)球化,如遇原始組織不良等,還需先經(jīng)900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火處理后再球化退火,濟(jì)寧利興或直接調(diào)質(zhì)球化精密淬硬大型絲杠:
退火或高溫正火后退火,除應(yīng)力處理,淬火和低溫時效
生產(chǎn)異型絲杠,非標(biāo)絲杠,大螺距絲杠,大型精密絲杠,利興絲杠,高質(zhì)量,細(xì)長梯形螺桿標(biāo)準(zhǔn),格,短工期歡迎新老客戶前來定制,來圖加工。
大型絲杠的尺寸較大,絲杠上面 與側(cè)面的垂直度無法用常規(guī)的測量工具和儀器檢測,為解決該難題,可以用檢測大型絲杠垂直度的新方法,如下:在已平整的場地上,用多個調(diào)節(jié)支撐4同時支撐兩個絲杠并使兩工件間留有適當(dāng)?shù)拈g距,調(diào)節(jié)支撐4的高低,同時用水平儀把兩個工件的上面找水平,在兩個工件間搭一金屬棒,細(xì)長梯形螺桿生產(chǎn)廠家,注意金屬棒應(yīng)光滑,干凈易于導(dǎo)電,細(xì)長梯形螺桿定制,在金屬棒上有一孔,在孔中固定一根細(xì)金屬絲,約0.3mm的直徑,在細(xì)金屬絲拉直接一金屬重垂,以便把金屬絲拉直且垂直于水平面,這樣,金屬絲就與找水平的兩工件上平面垂直,為確保其垂直型,把金屬絲下面的重錘增加,防止金屬絲搖擺動而影響其垂直性。
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