大型厚板吸塑的生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介 一、模具制作 1、大型厚板吸塑的生產(chǎn)首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客戶的要求和規(guī)格制作好吸塑模具。一般情況下,吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。 2、將大型厚板吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后,厚片吸塑外殼,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,宣城厚片吸塑,還得用濃明礬飽和液浸泡將石膏模具進(jìn)行加硬處理。 二、吸塑加工 1、大型厚板吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 2、大型厚板吸塑的時(shí)候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
之所以不按照材料的種類來(lái)進(jìn)行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”! PVC硬片韌性適中,不燒,厚片吸塑廠,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。 PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價(jià)格高,適宜做的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來(lái)很大困難,為了解決這一問(wèn)題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價(jià)格更高一些.
厚片吸塑在客車上的應(yīng)用 厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-(ABS)板材,有小部分零件用有機(jī)玻璃(PMMA)板材。客車的駕駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部?jī)?nèi)板、后部?jī)?nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。現(xiàn)在還有一種趨勢(shì)就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚或聚材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺(tái)的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺(tái)上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開(kāi)吸氣孔吸表皮,abs厚片吸塑,表皮的材料主要有聚加發(fā)泡聚(PVC/PPF)復(fù)合材料。 現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例,簡(jiǎn)述厚片吸塑的工藝過(guò)程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm,用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋,因?yàn)閮?nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的,乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開(kāi)封的包裝袋中取出,若不是,板材還需放到烘房中烘干。因?yàn)槿绻宀某睗瘢诩訙貢r(shí)會(huì)使板材表面起氣泡,外觀質(zhì)量惡化,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使板材在成型過(guò)程中拉裂。同時(shí)模具裝到吸塑機(jī)上,調(diào)整位置和壓框,對(duì)模具的上升過(guò)程和時(shí)間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定;模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺(tái),然后就對(duì)模具加溫,約到60℃左右。板材放到自動(dòng)送料裝置上,機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺(tái)上(如果沒(méi)有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺(tái)上),壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺(tái)上方,對(duì)板材進(jìn)行加熱,一般加熱到120℃左右,時(shí)間2~3分鐘;還可以對(duì)加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定,拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度;加熱完后,加熱機(jī)構(gòu)移開(kāi),同時(shí)模具開(kāi)始向上移。
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