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鐵桶變形是什么原因造成的?
桶身楞狀變形
鐵桶在加工中,常常會使桶身變成八楞形狀,這種八楞變形在桶身的大環筋兩邊為明顯,環筋被擠窄,環筋兩邊呈現八楞內陷。此類變形多在生產過程中產生,產生的原因有桶身成型變形,原材料質量的影響,卷邊裝配的調整及桶身下料尺寸的影響等多種因素。
1、下料尺寸過小。當桶身板下料長度尺寸過小時,桶身內徑小于標準,在桶身模具成形和卷邊封口時,由于桶身內徑小而不能順利進入翻邊模和封口盤,而設備已調定的加工位置時不能隨時改變的,所以桶身在兩端壓力的擠壓下達到預定位置,于是桶身只有自身內部變形才能達到此目的。解決方法只有通過控制下料尺寸才有效。
2、縫焊搭邊過寬。縫焊搭邊尺寸過寬時,桶身內徑同樣也會變小,這種情況與上述下料尺寸過小類似。可通過控制搭邊尺寸來解決。
3、桶身成形設備問題。有的桶身成形設備是采用液壓原理一次完成翻邊,脹波紋,脹環筋等工作的。在設備調整中,由于某種原因導致了動作程序的混亂。比如應該先翻邊后脹筋,程序卻變成了相反狀態,于是動作位置發生了交錯現象,因為翻邊力較大而此時環筋兩端因彎曲而較為薄弱,從而產生了環筋兩端的內陷變形。只要調整好動作程序即可解決此問題。
4、卷邊封口機壓力過大。當卷邊封口機兩盤壓力過大時,調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求,使桶身已被壓到要求高度后繼續被擠壓,以致內陷變形。適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題。
5、原材料厚度不勻。在生產過程中常會遇到鐵桶材料厚度不勻的現象,在熱軋板中尤為多見。當設備為調定時。偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小,在按照原材料調定的壓力下極易變形。在材料厚度不勻的情況下,這種變形較難避免。在條件允許的情況下,可將材料按厚度分類后再分別組織生產。
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鐵桶具備哪些性能特點?
鐵桶資源豐富,能耗和成本也比較低。而且具有重復可回收性,從環境保護方面講,是理想的綠色。
鐵桶具備以上性能特點,20升鐵桶價格,但是也有一定的不足之處,我們要在表面再覆蓋一層防銹物質,太倉20升鐵桶,以防止來自外界和被包裝物的腐蝕破壞作用,同時也要防止鋼材中的有害物質對商品的污染。如果您在使用的過程中還有其他疑問,您可以撥打電話聯系我們!
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鍍鋅鐵桶與鐵桶的區別?
鐵桶使我們常見的一種盛水裝置,但是隨著鍍鋅鐵桶的應用越來越廣泛,鍍鋅桶慢慢的取代了鐵桶。那么鍍鋅桶和鐵桶有何不同呢?消費者又該如何進行區分呢?
首先我們需要知道其主要構造。首先是鍍鋅桶。一般來說,鍍鋅桶有兩種鍍鋅工藝,20升鐵桶批發,熱鍍鋅和冷鍍鋅。但是無論是哪種工藝制作出來的鍍鋅桶都是在表面上有一層鍍鋅層。能夠保護鍍鋅桶本身不受外界腐蝕,從而保證了使用壽命。
鐵桶則容易直接和空氣中的化學元素發生反應,從而出現生銹等現象。兩者z大的區別就是鍍鋅桶是有一層防護層能夠有限的延長使用壽命,而鐵桶則相對使用壽命短些,并且容易生銹。
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