JST連接器就選東莞捷友

通用的電JST連接器基本結構由接觸件、殼體件、絕緣件及附件組成。a接觸件連接器完成電連接功能的零件。一般由陽性接觸件和陰性接觸件（即插針、插孔）組成接觸對通過陰、陽接觸件的插合完成電連接是電連接器的關鍵零件。陽性接觸件通常分為剛性和彈性二種：剛性接觸件其形狀為圓柱形（圓插針）彈性接觸件（麻花針）其形狀為鼓形接觸件一般由銅材制成。前端是實現插針與插孔有效接觸的部位后端是用于與導線、印制板等連接的部位稱為端接部位。

陰性接觸件即插孔是接觸對的關鍵零件它依靠彈性結構在與插針插合時發生彈性變形而產生彈性力與陽性接觸件形成緊密接觸完成連接。

JST連接器的抗干擾要求

同時考慮JST連接器是否須有抗干擾要求等。根據電連接器所處系統的力學環境指標確定電連接器的機械壽命、振動、沖擊、加速度（離心）等指標要求。為保證電連接器的使用可靠性選用電連接器時應考慮產品的質量等級。

a工作電流在確定所選電連接器需要的芯數由此選擇JST連接器型譜時應根據實際使用的芯數、單個接觸件實際承載的電流查取接觸件額定電流下降率Q值見表。單個接觸件額定電流≥單個接觸件實際承載電流除以（Q）。

此時算出的電流為選用JST連接器的額定電流參數。b機械壽命電連接器的機械壽命是指插拔壽命通常規定為～次。在規定的貯存壽命期間達到此規定的機械壽命時連接器的接觸電阻絕緣電阻和耐壓等指標不應超過規定的值。嚴格的說現在的機械壽命是一種模糊的概念。機械壽命應該與時間有一定的關系年用完次與年用完次顯然其情況是不一樣的。

怎樣選擇JST連接器，才能讓系統發揮很佳功能？

幾乎在所有的電子電器產品，JST連接器}已成為連接各組件的必備元素。連接器的存在不僅是為了方面拆接，同時也是為產品提供電流及信號的載體。

在使用連接器的過程中，許多電子系統的設計人員都曾有過類似的經歷：使用廉價的連接器，后付出高昂的代價，以至后悔不迭。連接器的錯誤選擇和使用可造成系統無法正常操作、產品召回、產品責任案件、電路板損壞、返工和維修，繼而會造成銷售和顧客流失。因此，在電子產品設計時，一定要為電子器件選擇一款適合的連接器，否則，一個小小的連接器讓整個系統無法運作的局面是讓人感覺很崩潰的。

人們在選擇JST連接器時，首先會考慮到成本的控制，其他是對高質量、高穩定性，還有連接器本身的設計特點。為避免電子設計師們在設計過程中低估了連接器的重要性，因小失大。在此我為你們提出了寶貴的建議：

雙桿設計思路。在ERNI連接器系列中雙桿設計思路是貫穿始終的。形象地講，雙桿設計可謂“一箭雙雕”。優化端子設計適應高速信號傳輸，提供了更高的定向公差。在電感、電容、阻抗等方面的比較，雙桿端子比盒型端子構造為高速應用而縮小，并優化以達到小的間斷性。雙桿設計允許多個連接器在一塊電路板上而沒有插拔或短路問題，單個連接器上無需有大量的信號。雙桿簡單的走線可節省空間，使連接器更小化，焊接引腳的檢測得以簡單化。比如在一塊板子上放12個。同時也降低返工成本。實際應用比如電信終端用戶設備等。

第二：裝配過程無坳彎引腳設計。傳統沖壓由于處理不當會引起彎曲或者變形引腳，彎曲過程會引起毛細裂縫，從產品長期性來說不可取，還會影響電路性能及成本。而ERNI采用了對彎角的直接沖壓，沖壓端子可避免彎曲過程引起的毛細裂縫，確保了完整的機電連接。引腳共面性100%，控制至公差±0.05mm，100%的表貼引腳共面性檢測確保電路板裝配過程的可靠性，確保了良好的焊接，提高產品優良率、降低了成本。并提高直角連接器的牢固性，防止連接器由于操作不當而遭損壞，用“牢不可破”來形容非常貼切。特別適合于噴墨打印機控制器、InterfaceModule模塊界面等。

第三：高保持力的表面貼設計。對于SMT產品，普遍認為板上的保持力很差。難道表面貼端接的PCB保持力就要比通孔端接低嗎?是：不一定。通過設計改良是可以有效改善PCB的保持力的。如果將焊接支架、表面貼引腳的洞口(微孔)、大焊墊三個方面疊加就可以提高保持力。其實就連I/O連接器也能夠采用表面貼引腳。這可以形象地比喻成“落地生根”。例如***機、超聲波掃描儀、機器人以太網交換機的設計中。

第四：堅固性設計。要確定JST連接器的牢靠性，同時允許使用平塊壓接工具，極板固定在外殼上以提高堅固性，達到更的制造過程、提高產量。用一個詞來概括就是“堅如磐石”。具體應用例如正電子發射斷層掃描儀、鐵路汽車的嵌入式系統等。

第五：高電流、小間距設計。隨著汽車電子、消費電子小型化的要求，需要考慮高電流、小間距的設計理念。

第六：的鎖扣設計。ERNI采用雙重鎖扣設計滿足不同需求，正向鎖扣為強力震動應用設計，它非常適用于汽車和地鐵應用，磨擦鎖扣是為了一般震動應用設計的。雙重鎖扣雙重安全保險，確保了可靠的連接，而且現場拆卸(維修/更換)線纜不需要特殊工具。適合應用于監控儀、LED車燈等設計。

連接器在整個電子系統設計中起著牽一發而動全身的作用，工程師們在選擇電子元器件時不僅需要關注芯片技術，也需要關注外圍器件的選擇，這樣才能讓系統運行得心應手，起到事半功倍的效果。