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工業(yè)芴的精制方法之熔融結(jié)晶的操作步驟：

在熔體結(jié)晶過(guò)程中，晶體的大小主要取決于熔體的冷卻速度和結(jié)晶器內(nèi)的氣流攪拌強(qiáng)度。冷卻速度越快，氣流攪拌強(qiáng)度越大，形成晶體顆粒尺寸越小，反之則越大。因此，為保證結(jié)晶過(guò)程中形成適宜大小的晶體，必須保持適當(dāng)?shù)慕禍厮俣燃巴ㄈ脒m量的氣體進(jìn)行攪拌。

本實(shí)驗(yàn)正是充分考慮上述特點(diǎn)，選擇控制適當(dāng)?shù)睦鋮s速度和通入適量的 N 2 進(jìn)行攪拌，以達(dá)到大限度地實(shí)現(xiàn)優(yōu)的熔體結(jié)晶操作。

通氣對(duì)結(jié)晶過(guò)程的分離提純起很大作用。快通氣比慢通氣效果要好，因?yàn)榭焱饪梢詫?shí)現(xiàn)熔融液的充分?jǐn)嚢瑁谷垡簭较蚧旌霞訌?qiáng)，熔液與晶層表面的傳質(zhì)膜厚度減薄，提高了分離效果。

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工業(yè)芴的精制方法之溶劑結(jié)晶原理：

溶劑結(jié)晶是將固體混合物溶入某種溶劑中形成均相溶液，隨著溫度的降低，溶液變成過(guò)飽和溶液而析出晶體。影響晶體析出的因素有，溶液中過(guò)飽和度和溶質(zhì)分子的擴(kuò)散速度。由于混合物中的主要成分和雜質(zhì)在溶液中的溶解度不同，同時(shí)過(guò)飽和分子擴(kuò)散速度也不同，導(dǎo)致結(jié)晶的速度不同。因而，二者能達(dá)到一定程度的分離，析出晶體中主要成分的含量得到提高，使原混合物得到一定程度的提純。

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在工業(yè)芴的提取精制過(guò)程中， 首先通過(guò)蒸餾的方法切取芴主餾份，CAS 24324-17-2芴甲醇廠家， 然后精制芴主餾份得到純度較高的芴。 常用的結(jié)晶法有冷卻結(jié)晶法和溶劑結(jié)晶法。 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)研究，溶劑法對(duì)工業(yè)芴產(chǎn)品質(zhì)量、收率影響進(jìn)行深度分析研究。

洗油為多種組分的混合物， 芴的含量一般在 8%~14% 之間，洗油的功能用途廣泛，現(xiàn)市場(chǎng)內(nèi)洗油內(nèi)組分不穩(wěn)定，導(dǎo)致經(jīng)過(guò)蒸餾后的芴餾分含量波動(dòng)。 其中芴餾分以苊、氧芴、芴、芴后組分為主要成分。

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