針對煙氣污染的特殊性,小蘇打干法脫硫在鋼廠應用比較普遍。該技術是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過逆流噴射系統將小蘇打(碳酸氫鈉)噴入煙道;小蘇打(碳酸氫鈉)和煙氣混合反應,混合反應過程一直延續到后續除器。將反應生成物和未反應完畢的小蘇打(碳酸氫鈉)過濾除塵,過濾下來的灰塵大部分循環到袋式除塵器入口前的煙道,600目碳酸氫鈉,循環利用。
銷售電話:18654710822生產小蘇打工藝合成法又稱純堿法、純堿碳化法。目前,國內的合成法小蘇打生產裝置基本上都是與純堿裝置配套建設的,碳酸氫鈉,以便直接利用該過程煅燒系統出來的高溫純堿,加速母液化堿過程,為后續操作提合格堿液。為了保證母液中過量的NaHCO3充分分解,減少在堿液運送過程中NaHCO3結晶堵管現象的發生,碳酸氫鈉脫硫劑,在整個操作過程中要維持較高的物料溫度,因此也常稱合成法為高溫制堿工藝。將從純堿界區送來的高溫純堿加入到盛有循環母液和冷凝水的化堿鍋內,同時在攪拌下加入適量的高純度(純度99.9%片堿)和,使母液中過量的NaHCO3轉化為Na2CO3,母液中鐵、鉛等雜質轉化為難溶的FeS和PbS,化堿鍋內得到溫度低于70℃的低溫堿液。待堿液中Na2CO3含量達到要求時,送澄清桶澄清,澄清液直接進入碳酸化塔,在60~70℃的條件下碳酸化,再經分離、干燥步驟,便得到小蘇打細粉和微細粉產品,母液和堿塵返回化堿鍋內循環使用。
純堿合成法生產小蘇打,能耗高、產能低,受原料純堿價格影響較大、生產成本高。但是質量純度高、雜質少。銷售電話:18654710822
銷售電話:18654710822SDS鈉基干法脫硫(小蘇打脫硫)+SCR低溫脫硝一體化技術適用行業:鋼鐵、焦化行業,燃氣鍋爐尾氣治理,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,佳反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝流程
1.脫硫劑在料倉臨時貯存,物料經過下料閥均勻進入研磨機,研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,水泥廠脫硫碳酸氫鈉,符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中,大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區再次粉碎,直至粒徑達到設計要求。
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