陶瓷鋼直管其實也是一種應用非常廣泛的產品,陶瓷鋼直管有很多的優點,在業界有著很多的好評,而陶瓷鋼直管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響陶瓷鋼直管的強度。
一、陶瓷鋼直管的預處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了陶瓷鋼直管的預處理時間,但往往節省成本的做法會直接導至成品陶瓷鋼直管強度下降,容易出現開裂現象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰的后果往往會先帶動整個行業品質下降,劣幣驅逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進一點細分,或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,陶瓷鋼直管,后被市場淘汰。
二、陶瓷鋼直管原料顆粒大小。陶瓷鋼直管原料制備的時候只有磨到足夠細度,才能保證成品的色澤,細膩度,好的成品單從外觀看有玉的質感,而且排列緊密,致密性較強,密度大,陶瓷鋼直管強度也高。
三、燒成溫度和穩定性。材料不同,陶瓷鋼直管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,陶瓷鋼直管成型時間過短,陶瓷鋼直管相對韌性不足。溫度過低,陶瓷鋼直管沒有燒透,內外品質不一樣。現在國內燒制陶瓷鋼直管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。
影響陶瓷鋼直管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強度,受力情況,還包括腐蝕的介質的特點,硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之陶瓷鋼直管的強度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,陶瓷鋼直管才能發揮出大的性能特點。
陶瓷鋼直管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。
陶瓷鋼直管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點,上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產品制作工藝相對復雜,制作周期較長,成本較高。
陶瓷鋼直管廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經數百家客戶使用證明,采用陶瓷鋼直管,可有效延長設備使用壽命10倍以上。
1、高抗沖擊性
陶瓷鋼直管具有優良的抗沖擊性能,由于采用了碳纖維增韌,使其整體性能得到提高,因此抗沖擊性能得到改善,顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點,使其實用性得到提高,抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環境下,其沖擊強度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統提供了的保障。
2、高耐磨性
陶瓷鋼直管的摩擦系數很小,加之長有機分子鏈及耐磨多晶陶瓷,使得這種復合耐磨構件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時比錳鋼襯板高近三百倍, 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和構件的壽命。
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