陶瓷鋼直管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷鋼直管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷鋼直管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷鋼直管的強(qiáng)度。

一、陶瓷鋼直管的預(yù)處理。很多廠(chǎng)家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷鋼直管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷鋼直管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線(xiàn)是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，陶瓷鋼直管，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷鋼直管原料顆粒大小。陶瓷鋼直管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷鋼直管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷鋼直管的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷鋼直管成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷鋼直管相對(duì)韌性不足。溫度過(guò)低，陶瓷鋼直管沒(méi)有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷鋼直管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷鋼直管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷鋼直管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷鋼直管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

陶瓷鋼直管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過(guò)150度。

陶瓷鋼直管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

陶瓷鋼直管廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶(hù)使用證明，采用陶瓷鋼直管，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。

1、高抗沖擊性

陶瓷鋼直管具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn)，使其實(shí)用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特別是在低溫環(huán)境下，其沖擊強(qiáng)度更高值。耐磨剛玉陶瓷的韌性為輸送系統(tǒng)提供了的保障。

2、高耐磨性

陶瓷鋼直管的摩擦系數(shù)很小，加之長(zhǎng)有機(jī)分子鏈及耐磨多晶陶瓷，使得這種復(fù)合耐磨構(gòu)件的耐磨性在輸送各種物料、粉料時(shí)比錳鋼襯板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和構(gòu)件的壽命。