本公司主營:山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工
下面是對鋼板切割的詳細介紹。
不銹鋼板折彎回彈要點
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟很多原因有關系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,100厚鋼板切割下料,304比301回彈小2度。另外日本301比臺灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.我的習慣做法是試模后修正,差多少度改多少度,20厚鋼板切割下料,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
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下面是對鋼板切割的詳細介紹。
鋼板切割前的表面處理方式
現在市面上常見的方法是采用拋丸防銹,之后噴漆的方法來防止鋼板表面銹蝕。即通過使用細小的鐵砂通過噴丸機噴向鋼板表面,然后依靠著無數鐵砂對鋼板造成的巨大沖擊力來去除附著在鋼板上的氧化皮,之后再噴上具有阻燃性和良好導電性的防銹漆來降低鋼板切割時出現的熱變形現象。
就整個鋼材市場而言,當我們在對鋼板進行熱切割時,對鋼板表面進行除銹噴漆的預處理操作,已經是鋼板切割加工中不可忽視,不得不做的一環。這樣才能降低鋼板熱切割時帶來的變形現象,提高鋼板切割產品的效率以及成品質量。
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下面是對鋼板切割的詳細介紹。
輔助氣體壓力對切割效果的影響
一般情況下,材料切割都需要使用輔助氣體,問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常,輔助氣體與激光束同軸噴出,保護透鏡免受污染并吹走切割區底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料,使用壓縮空氣或惰性氣體,清除融化和蒸發材料,同時抑制切割區過度燃燒。
對大多數金屬激光切割則使用活性氣體(只要是O2),形成與熾熱金屬發生氧化放熱反應,42crmo材質鋼板切割下料,這部分附加熱量可提高切割速度1/3~1/2。
在確保輔助氣體前提下,氣體壓力大小是個極為重要的因素。當高速切割薄型材料時,需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣(熱粘渣到工件上還會損傷切邊)。當材料厚度增加或切割速度較慢時則氣體壓力宜適當降低,為了防止塑料切邊霜化,山西鋼板切割,也以較低氣體壓力切割為好。
激光切割實踐表明,當輔助氣體為O2時,它的純度對切割質量有明顯影響。O2純度降低2%會降低50%的切割速度,并導致切口質量顯著變差。
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