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佛山市順德區國強道生實業有限公司
主營：數控車床
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電腦數控機床加工有下列優點：1、加工精度高，加工質量穩定，重復精度高，適應的加工要求。2、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是車床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。4、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、車床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
1、首先要分析加工零部件的工藝性。就像在做一件事之前，對一件事要進行分析、量化，從而制定詳細的規劃，在對零件進行加工之前，也會對其先做工藝性分析，然后根據零部件的尺寸、特性，制定一個加工計劃，確定好先后的順序，從而減少在加工過程中刀具的更換時間，如此不僅能夠提高電腦數控機床的加工速度，同時，還能在一定程度上保證零件加工的精度，除此之外，保證零件加工精度還有另一種方法，確定加工基準，簡單點來講就是以減少工件的裝夾次數來降低裝夾的誤差。 2、科學合理的選擇用刀具角度和材料。隨著工業的發展，我們對于零件也是越來越變得統一化、標準化，對于電腦數控機床使用的工具也是如此，即使有著較為完善的各種樣式、各種材質、各種性能的數控刀具庫，但是由于刀具的選擇對于電腦數控機床的加工精度來說尤為重要，所以，在生產作業的過程中，還是要從硬度、強度以及耐磨度等多個方面來進行選擇合理的刀具，現在市面上通常采用較為普遍的高速鋼或者合金等材質的刀具。 3、對于加工工件的夾裝方式一定要進行合理的選擇。 對于電腦數控機床的工件夾裝方式與普通車床的工件夾裝方式來說，基本都相差不大，但是，電腦數控機床在進行工件夾裝時，通常都會選擇采用各種方式結合起來的組合夾裝方法，如此做的優勢就是，可以盡量避免操作失誤和進行重復的作業，還能提高夾裝的速度和夾裝的質量，如此也能提高零件的質量和精度。4、注意電腦數控機床對于刀具的影響。在零件加工過程中，如果已經確定好了工件的夾裝方式，接著就需要確定刀具的對刀點，所謂的對刀點就是指刀具在坐標系中進行運動的那一個點，而尋找對刀點的過程，也就是找到準基準點，被稱作零件對刀，對于對刀的過程一定要認真，如果對刀出現情部，就會影響到零件的加工精度，同時還可能導致安全隱患。
電腦數控機床在數控加工行業中非常常用，其加工，操作簡單，不但可以節省很多人力，更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到過：電腦數控機床溫度過高的情況，具體是哪些原因引起的呢？一方面，機械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會形成相應部位的溫度升高。因而，車床溫度可以作為考核車床的一個參考因素；另一方面，機械零件的功能又與溫度有密切的聯系，溫度太高，會使零件的功能下降，甚至還會形成零件的燒損，因而，溫度也是引發立式電腦數控機床機械設備故障的一個重要因素。所以，溫度監測在機械設備故障診斷中占有非常重要的地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升狀況，并與機械裝置正常運轉時的溫度進行比較，然后診斷出產生故障的零件和損壞程度。在立式電腦數控機床機械設備的故障診斷與監測中，測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快速、正確、便利的特色，因而在各工業范疇得到廣泛運用。
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