錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,自旋式噴射器品牌哪家好,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。
攪拌功率的基本計算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業功率很難予以準確測定,一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發,影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結構和運行參數,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。② 攪拌槽的結構參數,旋轉噴射器廠家推薦,如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。③ 攪拌介質的物性,如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。由以上分析可見,影響攪拌功率的因素是很復雜的,海口噴射器,一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此,借助于實驗方法,再結合理論分析,是求得攪拌功率計算公式的途徑。
水力噴射器的結構:
水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導向盤、擴壓管及單向閥等部件組成,噴咀采用多噴咀的結構形式,以便得到較大的水蒸氣接觸面積,有利于熱交換的進行,獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密,精度較高,以便噴射水流偏斜,降低抽射效能。整個裝置結構緊湊精密,強度亦較高,用于真空蒸發系統中,由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個設備中同時完成,大大地簡化了工藝流程,比之原來用真空泵與舊式冷凝器的裝置,可以節省去真空泵、冷凝器、分水器等設備
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