直角銑頭是一種重要的機床主軸附件

直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應(yīng)用于五軸加工時，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴(yán)重影響了直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險分析不到位，造成質(zhì)量問題的隱患。

直角銑頭改變了主軸的輸出方向：

直角銑頭為特別附件，可裝置在數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地上，以擴展數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工基地的運用范圍。

直角銑頭選用合金鋼制作，并在視點頭兩側(cè)邊磨削了基準(zhǔn)面，便利進行視點頭的裝置調(diào)試時的測定基準(zhǔn)面。

直角銑頭的刀柄銜接方法的視點頭，可以完成視點頭的主動換刀。法蘭銜接方法的也只需依照機床的主軸鼻端方法做出呼應(yīng)的連接盤和法蘭，即可疾速裝置。

直角銑頭的視點頭選用磨削齒輪和高精密軸承制作并選用持久潤滑，高可靠性的試驗，保證視點頭的精度和運用壽命。

因為改變了主軸的輸出方向，可以變相的完成機床的五面加工，擴展了機床的功用。

直角銑頭的裝置方法也是很簡單的，只需在機床主軸端面裝置視點頭定位所需的定位塊即可完成視點頭的運用。

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭， 是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。

90度直角銑頭的重要性：

1、 機床減噪

機床在使用過程中會遇到出現(xiàn)噪音的情況，加長直角銑頭的減速機軸、輸入軸或軸承等都可能是造成噪音的原因。其次還要檢查減速機齒輪油的油質(zhì)、油位，數(shù)控鏜銑頭批發(fā)廠家，如果您看到在冷機狀態(tài)下，齒輪油的位置低于檢視口，這是給減速機加油的信號，若發(fā)現(xiàn)齒輪油中含有鐵屑，應(yīng)將減速機拆開，數(shù)控鏜銑頭哪家好，看看齒輪磨損的情況，并清洗、更換齒輪油。改善加長直角銑頭能很好的減少機床噪音。

2、 提高產(chǎn)品精度

加長直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，工件的裝夾次數(shù)得到了減少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主軸方向力臂懸伸長，主軸直徑尺寸要求小，高要求的定位精度等特點。這些都是實現(xiàn)提高產(chǎn)品精度的必要條件。

3、 動力輸出穩(wěn)定

動力輸出不穩(wěn)定會嚴(yán)重影響機床的運行，加長直角銑頭就避免了這個缺點。穩(wěn)定的動力輸出是它的眾多優(yōu)點之一，它大大增強了原有機床的加工能力。使之不能夠成為能夠之，或者說原本費時費力的加工工藝方案，因為有了加長直角銑頭可以大大的簡化，或者被加工要素的精度可以比較容易的被保證。

隨著機械化進程不斷加劇，機床應(yīng)用越來越普遍，對員工要求也會越來越高，當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。在90度直角銑頭的帶動下，銑刀才能正常的運轉(zhuǎn)，終完成復(fù)雜的操作。可以說，90度直角銑頭看似渺小，卻在機床的工作中發(fā)揮著重要的作用。

銑頭的正確安裝方法指南

正確安裝銑頭才能發(fā)揮出好的效果，提，安裝時先將銑頭放在銑卡上，數(shù)控鏜銑頭，固定好直到不會掉下來。一手按住銑頭柱旁邊的按鈕，另一只手將螺母擰緊，整個過程不用太用力，小心碰到手。

銑頭可以對很薄或很軟的材料進行加工，行程長、附件種類多。底座結(jié)構(gòu)使用了、高剛性鉆削裝置，主軸電機采用了，高功率的電機，數(shù)控鏜銑頭哪個牌子好，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、可攻牙，也可配裝多軸器，提升效率，正確安裝銑頭可以同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要。