應用領域:多晶硅坩堝燒結、烘烤等工業領域,每爐可同時容納1~6工位坩堝燒結處理。該設備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。
特點:多層保溫結構;側面爐殼和爐門采用雙層隔熱結構,外殼溫度低,絕熱性好。
加熱方式:加熱元件合理布置于爐膛兩側、后墻、爐門、臺車工作面底部,共5面加熱提高爐溫均勻性。
加熱元件:合金絲制作成螺旋狀或波紋狀,纏繞在陶瓷管或瓷釘組上,有效保證其熱輻射性和壽命。臺車工作面上鋪設碳化硅爐板,臺車爐井式爐,保護底部加熱元件。臺車采用一體化路軌或無軌式(根據用戶要求),爐膛兩側配置冷卻風機,頂部開排氣通道,有效地提高冷卻速度。
溫差:爐膛內部溫差在5℃ 以內。
控溫精度:±1℃
用戶可根據熱處理工藝任意編輯曲線,操作簡單。
特點:
1.全纖維爐膛,超節能結構,采用纖維結構,節能60%。
2.生產采用復合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,可不需基礎安裝,放在水平地面即可使用。
3.高精度智能表控溫,精度±1℃,記錄儀記錄,聲光報警,連鎖控制,操作。
4.產品規格根據用戶要求定制,可根據產品工藝、產量、規格量身訂做。
全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品用途:
RTF系列臺車爐是我公司針對高錳鋼行業設計開發的一種熱處理電爐,便于產品淬火時入水速度快,使產品質量達到工藝要求。電爐采用超節能結構,節電80%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。
全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品結構:
RTF系列臺車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失,有效保證爐體密封性。爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎安裝,放在水平地面與基礎墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。爐襯:采用全纖維結構。
用途: RT2系列臺車式退火爐主要用于模具退火高鉻高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、鋼球、耐磨襯板等工件退火熱處理。
簡介: RT2系列臺車式退火爐是我公司技術臺車爐,供應臺車爐,在自動執行精密退火工藝的同時,萊蕪臺車爐,達到快速升溫保溫又節能的熱處理技術。臺車式 退火爐采用超節能爐襯結構,全纖維中溫臺車爐,使用行業內規格高純陶瓷纖維保溫,節能節電效果同比節約30-50%電量。我公司退火爐的加熱元件采用國際通用 OCr25Al5電阻帶,極限溫度1250℃,業內確保材質達標的。使用我廠退火爐的高精度溫控系統,實現退火工藝曲線全自動 化,控溫精度±1℃。
注意事項: 臺車上安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經常定期保養吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實現長期使用無故障。
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