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武漢佑為機電科技有限公司
主營：配套液壓潤滑設備
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現代大型開式齒輪對潤滑劑的要求
按照開式齒輪的工作特點，一般要求所使用的潤滑劑要同時滿足以下條件：
a、 粘著力強（粘附性好，不易甩落和損耗）
b、 高的抗磨損和抗極壓性能（FZG測試級別≥12，四球焊接負荷>650KG）
c、 具備一定的油膜強度（能減弱沖擊負荷對齒面的影響）
d、 含有一定比例的固體添加劑和EP（抗極壓）添加劑（滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求）
e、 良好的噴灑（噴灑系統）或流動性能（油池潤滑）
f、 工作溫度范圍寬（適用于冬夏季）
g、 油品的物理、化學穩定性好（壽命長、損耗小、不易變質，抗熱氧化安定性對磨機開放式齒輪尤其重要）
h、 對外部環境（如粉塵、水等）的影響有一定程度的抗阻能力
i、 便于操作使用及維護
j、 對環境和操作人員沒有危害
開式齒輪潤滑劑的使用當中，有些方面與潤滑效果息息相關，需要注意：
噴灑潤滑方式：除了選對合適的潤滑劑以外，還需確定合適的用油量，這要根據設備的負荷、溫度、齒輪寬度、齒輪轉速以及齒面狀況和設備運行狀況綜合考量和調整，不可一味降低用油量，并且要遵循“少量頻繁”的加油原則；同時要經常檢查噴灑系統的狀況，如氣壓、油壓、噴灑圖形、油桶油位等，確保系統能夠正常供油；如果設備屬于新裝噴灑裝置，還要選擇安裝合適的噴嘴數量（每個噴嘴控制150mm寬齒面）和噴灑角度（300）、安裝距離（20cm左右為宜）。
點蝕的初期形貌是疲勞裂紋。若輪齒接觸應力超過極限應力值，并達到一定的循環次數時，材料就可能出現疲勞裂紋。隨著這些裂紋擴展、連接，終造成齒面金屬材料的脫落，形成初期點蝕，并可能持續發展為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大的影響，嚴重時使齒輪厚度大大減少，甚至出現斷齒。
點蝕的形貌特征：齒面金屬材料的遺失、出現凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
對于點蝕損傷，需抑制其發展，即裂紋的產生，在開式齒輪的不同運行階段，借助于潤滑，可以防止點蝕的出現。
1)在齒輪副投入使用的初期，使用的磨合潤滑劑，使齒輪快速經歷磨光過程，在消除已產生裂紋的同時，提高齒輪的接觸比例，回轉窯齒輪噴射潤滑，防止新的疲勞裂紋產生。
2)當齒輪接觸比例上升后，換用高粘度的潤滑油，建立足夠厚度的潤滑油膜，使載荷平均分布，降低接觸壓力。如此，能夠有效點蝕損傷的發生，并緩解既有點蝕的擴展。
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第3年
