二次包絡蝸輪蝸桿副裝配質量的檢測和調整二次包絡蝸輪蝸桿副裝配后的齒面接觸情況,二次包絡蝸輪蝸桿副安裝,除了反映出加工質量外,二次包絡蝸輪蝸桿副,也反映出裝配位置的正確性。其中主要的兩項裝配誤差因素是蝸桿軸向的對中性和蝸輪中心距。也用以下方法檢測并進行調整。1.1光隙法當蝸桿分別以不同齒側與蝸輪齒面嚙合接觸時,觀測沿蝸桿全長各齒面間的光隙。通過對蝸桿位置的調整,使左右齒面的光隙更大限度地達到全長均勻一致。1.2印痕法蝸桿齒面上涂一層薄薄的著色劑,在輕微制動下使二次包絡蝸輪蝸桿副進行嚙合運轉。根據所得到的齒面印痕情況進行蝸桿位置的調整。蝸輪齒面上的理論接觸區印痕及接觸線分布情況見(圖1)。與此相應的蝸桿齒面接觸情況為螺旋線全長接觸。當存在裝配誤差時,蝸輪齒面的接觸印痕將出現某一部分加重,相反的部位減輕甚至不接觸。
二次包絡蝸輪蝸桿副在嚙合過程中具有以下特點:1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布,同時接觸齒數3-7個。2、蝸桿齒面經硬化處理后準確磨削而成,二次包絡蝸輪蝸桿副批發,齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。3、加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態。4、二次包絡蝸輪蝸桿副齒面接觸面積大于70%。5、蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90°
二次包絡蝸輪蝸桿副傳動機構由蝸桿、蝸輪與機架組成。一般蝸桿為主動件、蝸輪為從動件。蝸桿傳動用來傳遞空間兩交錯軸之間的運動和動力,一般兩軸交角為90°,如圖所示。蝸桿傳動具有自鎖性,作減速運動。廣泛應用于各種機械和儀器設備中。
按蝸桿形式分:1.圓柱蝸桿傳動 2.圓弧面蝸桿傳動 3.錐面蝸桿傳動。其中,圓柱蝸桿傳動又分為:阿基米得蝸桿傳動,漸開線蝸桿傳動。
蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。
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