鋁材擠壓模具報廢標準以公司章程為依據,在服務經營型管理模式下,規范鋁材廠模具管理工作,提高模具的使用效率,保障生產,te制訂本標準。
鋁材模具報廢原因很多:首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的,在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用,根據現場生產統計數據顯示模具的主要失效形式有三種:(1)摩擦、磨損失效占65%,(2)疲勞裂紋失效占18%,(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據為擠出制品不能達到產品標準要求且無法再修復,模具使用壽命一般用有效通料量來描述。
一、報廢流程模具經使用發現損壞或磨損,無法修復時由制造科模具保全填寫模具報廢申請單,經公司副總經理審核,公司總經理批準后實施。并由技術部申請制作新的補充
二、報廢標準模具報廢的標準參照國家有關規定及公司制訂的資產管理程序,規定如下:
報廢的技術與質量標準
(1)產品已停止接單,模具生產之制品無處可用時。
(2)模具壽命已終,且已損壞嚴重,不能維修使用時。
(3)因設計變更,原有制品改變,其模具不能改變也不能他用時。
(4)模具龜裂,展示柜鋁型材廠商,產品要求的表面粗糙度達不到產品工藝要求;
(5)模具廢品率高,經3次以上《對策會》解決,無效;
(6)模具多處燒焊,經常損壞,無法正常完成1個班次的生產;
(7)模具大鑲件開裂,重制鑲件不經濟;
(8)模具因為設計制造原因,經常粘模、尺寸超差,效率低
(9)其他因素導致模具已無使用價值時
工業鋁型材流水線支架的應用場景是很多的,比如電腦裝配線,空調裝配線,汽車輪胎裝配線,手機裝配線,化妝品輸送線,食品輸送線等等,不同的應用的場景代表了不同的輸送形式。這也是很多人喜歡用鋁型材來定制流水線支架的原因,可靈活設計,適應不同工廠車間的使用要求。下面是鋁型材支架的分類,大家一起來了解一下。
1、按生產對象是否移動,可分為固定流水線支架和移動流水線支架。
2、按生產品種數量的多少,可分為單一品種流水線支架和多品種流水線支架。
3、按生產連續程度,可分為連續流水線支架和間斷流水線支架。
4、按實現節奏的方式,可分為強制節拍流水線支架和自由節拍流水線支架。
5、按機械化程度,可分為手工、機械化和自動化三種流水線支架。
首先,當氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時,我們應先試著嘗試能否擦掉。如果能夠擦掉,工業鋁型材展示柜定制,應考慮封閉相關工藝參數予以調整。如果不能夠擦掉,則應考慮氧化膜層的粉化問題。
其次,再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析。
一般,膜層起粉灰由以下幾點引起:
1.氧化槽溫度過高;
2.硫酸濃度過低;
3.鋁離子含量超越18g/L。(鋁離子含量敏捷zeng高的原因也多是氧化槽溫度過高導致,再有就是氧化槽掉件沒及時打撈)
氧化槽溫度過高,要斷定冷動機裝備不夠大?如果平常制冷量還可以,那要考慮冷水循環量大小了,是否循環水泵堵塞形成的溫度過高,工業鋁型材展示柜,逐個掃除。
硫酸含量要根據每天的氧化槽帶出帶入硫酸耗費,定期檢測并彌補硫酸。時間保持在工藝范圍內(180-220g/L)zui佳。
電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響極大,一般來說,鋁型材展示柜,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就zeng高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內進行硬質陽極氧化處理為好。
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