常溫硬質陽極的概念

常溫鋁硬質陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米，硬度200-400HV。

低溫氧化一般用于硬質氧化，硬質氧化的特點

1：色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色，與材料成分和工藝有關，而且溫度愈低，膜層愈厚色澤愈深。

2：硬度氧化膜硬度極高，在純鋁上HV=1200-1500，在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑，故可大大提高耐磨能力。

3：厚度膜層可達到250微米，所以又稱為厚膜氧化。

4：腐蝕具有極高的耐腐蝕能力，尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。

5：絕緣與絕熱性硬質膜電阻大，膜層100微米，可耐2000伏以上，熔點達2050攝氏度，導熱系數(shù)低至67KW/(M.K)，鋁型材工具柜批發(fā)，是很好的耐熱材料。

6：結合力與機體結合十分強固。

由于鋁硬質陽極氧化的有之特性，故應用很廣。主要用于耐熱，耐磨，絕緣性能要求很高的鋁制零件，如活塞，汽缸，軸承，水電設備葉輪等。

鑄鋁相關知識

鑄鋁是指一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專ye的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。這是現(xiàn)代鋁合金行業(yè)中廣泛應用到的一類工藝方法，而通常鑄鋁所用的鋁稱為鑄造鋁合金。

另外，鋁型材工具柜設計組裝，鑄鋁工藝過程中還需要遵守以下六點原則：

鑄鋁相關知識

1、當用鋁徒和中間合金進行熔化時，首先裝入鋁，忠縣鋁型材工具柜，然后加入中間合金。

2、當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈，然后補加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁統(tǒng)組成時，首先熔化爐料中zui多的那一部分。

3、當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。

4、容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在zui后加入。

5、在連續(xù)熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

6、采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。

只有嚴格遵循這六項原則并且在鑄鋁工藝過程中嚴格把好每一關，注重每一個細節(jié)，才能生產(chǎn)出質量高，外觀佳的鋁型材產(chǎn)品。

鋁材擠壓模具報廢標準以公司章程為依據(jù)，在服務經(jīng)營型管理模式下，規(guī)范鋁材廠模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生產(chǎn)，te制訂本標準。

鋁材模具報廢原因很多：首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的，在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示模具的主要失效形式有三種:(1)摩擦、磨損失效占65%，(2)疲勞裂紋失效占18%，(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據(jù)為擠出制品不能達到產(chǎn)品標準要求且無法再修復，模具使用壽命一般用有效通料量來描述。

一、報廢流程模具經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)損壞或磨損，無法修復時由制造科模具保全填寫模具報廢申請單，經(jīng)公司副總經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理批準后實施。并由技術部申請制作新的補充

二、報廢標準模具報廢的標準參照國家有關規(guī)定及公司制訂的資產(chǎn)管理程序，規(guī)定如下：

報廢的技術與質量標準

（1）產(chǎn)品已停止接單，模具生產(chǎn)之制品無處可用時。

（2）模具壽命已終，且已損壞嚴重，工業(yè)鋁型材工具柜，不能維修使用時。

（3）因設計變更，原有制品改變，其模具不能改變也不能他用時。

（4）模具龜裂，產(chǎn)品要求的表面粗糙度達不到產(chǎn)品工藝要求；

（5）模具廢品率高，經(jīng)3次以上《對策會》解決，無效；

（6）模具多處燒焊，經(jīng)常損壞，無法正常完成1個班次的生產(chǎn)；

（7）模具大鑲件開裂，重制鑲件不經(jīng)濟；

（8）模具因為設計制造原因，經(jīng)常粘模、尺寸超差，效率低

（9）其他因素導致模具已無使用價值時

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