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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔加工刀具,輔具有：標準深孔鉆頭,深孔鏜頭 ,滾壓頭 ,鏜
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深孔刮削滾光機具有以下優勢：
1、加工：
可將粗鏜、精鏜、滾壓等多道工序集成一體，一次走刀即可完成，減少了加工工序和裝夾次數，大幅提高了生產效率。例如，加工一個較長的油缸缸筒，傳統工藝可能需要多次裝夾、換刀和不同機床的操作，而深孔刮削滾光機一次就能完成，節省了大量時間。
相比傳統的深孔鉆鏜床，其加工速度更快，一般是傳統深孔鉆鏜床效率的數倍甚至更高，數控刮削滾光機床生產廠家，可滿足大批量生產的需求。
2、加工精度高：
通過刮削和滾壓的復合加工方式，能夠有效地提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面質量。刮削可以去除孔壁上的不平整部分和毛刺，滾壓則使孔壁產生塑性變形，從而提高孔的圓度、直線度和表面光潔度，加工精度可達到 IT8 級以上，表面粗糙度可達 Ra0.05 - 0.2μm。
多軸聯動控制技術的應用，使得機床能夠對復雜形狀的深孔進行加工，滿足高精度零件的加工要求。
3、加工質量好：
滾壓加工在孔壁表面形成一層冷作硬化層，提高了孔壁的硬度和耐磨性，增加了零件的使用壽命。對于液壓缸等對內壁耐磨性要求較高的零件，深孔刮削滾光機的加工效果尤為顯著。
該工藝屬于無切削加工，不會產生切屑，避免了切屑對加工表面的劃傷和損傷，保證了加工表面的質量。
4、適用性強：
可以加工多種材料，如鋼、鑄鐵、有色金屬等，適用于各種機械液壓油缸、圓柱型通孔、盲孔及階梯孔等的加工，應用范圍廣泛。
能夠根據不同的工件要求和加工條件，數控刮削滾光機床加工廠家，靈活選擇刮削和滾壓的參數，以及加工方式（如推鏜或拉鏜等），滿足多樣化的加工需求。
5、自動化程度高：
配備數控系統，可以實現自動化操作，自動控制刀具的進給、旋轉速度和加工深度等參數，濟寧數控刮削滾光機床，減少了人工操作的誤差，提高了加工的一致性和穩定性。
一些的深孔刮削滾光機還具有自動監測和故障診斷功能，能夠實時監測加工過程中的參數變化，數控刮削滾光機床定制廠家，及時發現并解決問題，保證機床的正常運行。
重型深孔刮削滾光機床使用注意事項如下：一、操作前準備事項:1、檢查電源和傳動裝置，確保設備運轉正常。特別注意檢查主軸和其他關鍵部件的完好性及其工作狀態是否正常；2、選擇并安裝正確的刀具及夾具，按照規范步驟進行裝夾工作以確保其牢固固定且滿足加工要求；同時避免使用磨損過度或受損的工具進行加工操作以防止意外發生;3、操作人員需穿戴防護服（如長袖衣物）、防護手套以及佩戴的護眼裝備等個人防護用品以確保個人安全不受傷害。
數控刮削滾光機床的安裝步驟如下：數控刮削滾光機床的基礎施工應在設計指導下進行，并應符合相關的要求。安裝機床前，應檢查設備的外觀，確保設備無損壞或變形。將機床安裝在基礎上，并使用水平儀調整水平。連接機床的電氣系統，并檢查電氣系統的安全性。連接機床的液壓系統，并檢查液壓系統的安全性。連接機床的氣動系統，并檢查氣動系統的安全性。調整機床的位置和角度，以確保機床的性能達到佳狀態。安裝機床時，應注意安全，防止發生意外事故。安裝完成后，應進行試運行，以確保機床的精度和性能達到要求。
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