一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備概述

濕法混合制粒機(jī)是工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進(jìn)行混合后注入粘合劑進(jìn)行濕法制粒的設(shè)備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)等，工作過程中通過攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合;并由側(cè)置的制粒切刀對翻騰的物料團(tuán)充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒。現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)還存在以下不足:

(1)攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌槳的槳葉是按照旋轉(zhuǎn)軸心的法線方向均勻分布設(shè)置的，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉(zhuǎn)時，部分物料呈層流狀態(tài)，各種成分的物料難以較短的時間內(nèi)混合均勻，其混合時間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差；

(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大，造成制粒電機(jī)輸出扭矩也增大，電機(jī)的負(fù)載大大增大，容易使得電機(jī)負(fù)載過大，制粒刀旋轉(zhuǎn)緩慢或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和混合效果.

一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備概述及優(yōu)勢

濕法制粒機(jī)是濕法制粒機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀將混有粘合劑的物料切割呈濕顆粒的裝置，用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，濕法制成的顆粒經(jīng)過表面潤濕，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點，在工業(yè)中應(yīng)用為廣泛。

濕法制粒機(jī)通過真空上料機(jī)構(gòu)向制粒鍋加入粉料時，真空發(fā)生器很容易將粉料抽出，導(dǎo)致粉料的浪費的問題，江蘇博鴻提供一種帶真空上料機(jī)構(gòu)的濕法制粒機(jī)，將真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，從而有效的解決了粉料被抽出的問題。

濕法制粒機(jī)包括制粒機(jī)本體，制粒機(jī)本體包括機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的制粒鍋，制粒鍋包括鍋體和用于密封鍋體的鍋蓋，還包括真空上料機(jī)構(gòu)，真空上料機(jī)構(gòu)包括對鍋體抽真空的真空發(fā)生器和用于對鍋體加料的儲料倉，真空發(fā)生器通過過濾裝置與鍋蓋連接，儲料倉通過吸料管與鍋蓋連接。

具體地，高速濕法混合制粒機(jī)，還包括調(diào)節(jié)抽真空速度的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接在過濾裝置與鍋蓋之間，方便手動調(diào)整抽真空的速度。

帶真空上料機(jī)構(gòu)的濕法制粒機(jī)，能夠有效的防止粉料被真空發(fā)生器抽出，造成粉料的浪費，而且過濾裝置為垂直與鍋蓋設(shè)置，且連接腔為錐形，保證過濾后的粉料能夠很方便的被回收入鍋體內(nèi)。

濕法混合制粒機(jī)攪拌槳是按照其旋轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料同時產(chǎn)生沿圓弧切線和法線兩個方向的作用力，在攪拌槳的帶動下物料除了作旋轉(zhuǎn)運動外，還生產(chǎn)從料缸中心甩向外壁的運動，物料甩到外壁，撞擊到料缸上部錐形腔壁后散落到料缸內(nèi)，排除了物料層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，提高生產(chǎn)效率和混合效果，特別是在藥品生產(chǎn)中，各種成分之間的均勻混合是提高藥品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。

缸蓋與料缸之間采用凸輪壓緊式鎖緊扣，并在兩者之間設(shè)密封圈。缸蓋設(shè)有彈簧助力裝置，利用拉力彈簧的作用使缸蓋開啟輕便可靠。缸蓋上設(shè)有觀察鏡、清洗進(jìn)水口及過濾裝置。料缸底部設(shè)有出料閥機(jī)構(gòu)，該出料閥機(jī)構(gòu)采用氣缸一活塞開關(guān)機(jī)構(gòu)，其開關(guān)閥瓣具有與料缸相同的圓弧曲面，使出料閥機(jī)構(gòu)關(guān)閉狀態(tài)時料缸內(nèi)形成一個統(tǒng)一光滑的圓柱形內(nèi)腔。