酒生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除：

1、進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首要查清其原因，然后有針對(duì)性地采納掃除措施，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片。

2、軸承過熱：當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱。可通過增加、替換潤滑油，替換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，釀酒所需哪些設(shè)備，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

3、酒激烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動(dòng)：

①錘片安裝擺放有誤;

②對(duì)應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;

③軸承損壞或主軸曲折;

④底腳銜接螺絲松動(dòng)。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片分量誤差過大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時(shí)替換;如果底腳銜接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。

5、出產(chǎn)功率低：電動(dòng)機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況，可針對(duì)性地采納相應(yīng)措施予以處理，或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或替換皮帶，或替換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻，少數(shù)快加，堅(jiān)持接連和均勻;過濕的原料，應(yīng)枯燥后再粉碎加工。

大曲粉碎機(jī)翻曲：大曲粉碎機(jī)曲堆蓋草及撒水后，馬上閉緊曲室窗門，微生物慢慢在曲表繁育，曲堆品溫慢慢升高。夏天經(jīng)5-6天，冬天經(jīng)7-八天，溫度做到高些應(yīng)是65℃上下。

這時(shí)，曲坯表面的霉衣早已成長為，就可以開展翻曲。再過一周上下，翻第二次。翻曲要左右、內(nèi)表層互換，將內(nèi)部濕草換回來，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要垂直沉積，不能歪斜。

溫度每上升到60一65℃即翻曲，直到曲快完善。每一次翻曲后，曲間行間距可慢慢放開。明確適合的翻曲時(shí)間，非常是翻曲時(shí)間，對(duì)曲品質(zhì)的好壞至關(guān)緊要。

今日由酒生產(chǎn)廠家給我們介紹一下大曲的堆積培育辦法。大曲的堆積培育過程可分為堆曲、蓋草澆水、翻曲、拆曲四步。

1．堆曲：將限制好的曲坯放置2-3小時(shí)，待外表略干變硬后，移入曲室培育。堆曲辦法是先在靠墻的地上上鋪一層稻草，厚約15厘米，起保溫作用。排滿-層曲坯后，在曲塊上再鋪一層稻草，厚約7厘米，上面再排曲塊。但曲塊的橫堅(jiān)擺放應(yīng)與下層錯(cuò)開，以便流轉(zhuǎn)空氣。一直排到四至五層，再排第二行，直至堆放到曲室只留1-2行曲坯的空位。留下空位，便于下次翻曲。

2．蓋草及澆水：曲塊堆好后，用稻草復(fù)蓋曲坯上面及四周，進(jìn)行保溫保濕。要常在曲堆上面的稻草層上澆水，澆水量夏日比冬季要 多，以水不流入曲堆為準(zhǔn)。

3．翻曲：曲堆蓋草及澆水后，全糧釀酒設(shè)備廠家，當(dāng)即緊鎖曲室門窗，微生物逐步在曲表繁衍，曲堆品溫逐步上升。夏日經(jīng)5-6天，冬季經(jīng)7-9天，溫度到達(dá)高點(diǎn)應(yīng)為65℃左右。此刻，曲坯外表的霉衣已經(jīng)長成，即可進(jìn)行翻曲。再過一周左右，家庭小型蒸酒設(shè)備，翻第二次。翻曲要上下、內(nèi)外層對(duì)調(diào)，將內(nèi)部濕草換出，墊以干草，曲塊間仍夾以干草，將濕草留作堆旁蓋草；曲塊要豎直堆積，不行傾斜。

4．拆曲：翻曲后，曲間品溫一般要下降7-12℃；6-7天后，溫度逐步回升至高點(diǎn)，以后又逐步降低。曲塊逐步枯燥，在第-次翻曲后十五天左右，可略開門窗散潮換氣。樹立專門的曲庫儲(chǔ)存曲塊，應(yīng)留意通風(fēng)防潮，避免曲塊被青霉污染，避免蟲蛀。曲庫殺蟲，常用甲醛和適量混合，酒，燃燒熏蒸，殺蟲時(shí)，封閉門窗30分鐘即可。