同步帶的特點(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩,具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動,可達0.98,節能效果明顯;
(5)速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
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現今同步帶按材料區分主要分為橡膠同步帶和PU同步帶(又稱聚氨酯同步帶),PU同步帶的材料主要是高耐磨PU和抗拉力較好的鋼絲(也可用芙拉材料),PU英文名:polyurethane簡稱PU,中文全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團
(NHCOO
)的大分子化合物的統稱。。PU同步帶內芯一般有鍍鋅鋼絲、鍍銅鋼絲、卡芙拉線芯、玻璃纖維線芯等,外附PU膠層。分為單面齒帶和雙面齒帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動,后者為多軸或反向傳動,是1980年世界新出現的又一種傳動帶,1990年進入中國市場。齒型帶根據齒的形狀又分為梯形齒和圓弧形齒兩種,以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為。PU同步帶又分為開口同步帶,接駁同步帶,無縫環形同步帶。
PU同步帶采取帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優點。較高抗磨損能力,保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力。公差較小。
同步帶還能作加PU、加橡膠(黑膠、白膠、綠膠、紅膠)、加耐高溫橡膠、加高耐磨橡膠、各類PVC輸送帶、海綿(普通海綿、硬度海棉、帶布海綿)、同步帶正反加布、打孔、銑齒等深加工。
模塑成型生產氯丁橡膠同步帶,可分為成組成型和單根成型兩種方法。前者適用于節長小于4.5m的XL同步帶,采用硫化罐硫化;后者適用于生產節長大于4.5m的XL同步帶,采用平板硫化機硫化,硫化后將兩邊研磨齊整即可。本工作研究了影響模塑成型的若干因素,并根據實際生產經驗提出相關的經驗公式。
成型工藝模塑成型生產氯丁橡膠同步帶的操作步驟為:在模具上均勻地涂一層脫模劑,然后套上相應的耐磨布套,吊裝于成型主機上;將2根S捻和Z捻的玻璃纖維繩從張力器引出,在一定張力下纏繞在布套上;包貼一定厚度的膠片,處理好接頭,卸料并進行外周預處理。
化學性能
防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧
工作溫度:-30℃~+80℃短時間可承受+110℃
高度防油、防油酯
抗大多數酸、堿腐蝕
可以與其他熱塑材料結合
皮帶可生產成卷裝開口帶及接口帶兩種。
現代數控機床主傳動以采用高轉矩圓弧同步皮帶傳動為主,但噪聲在評價機床性能方面占有很重要的指標,那么應該如何在高線速傳動的情況下控制機床的噪音呢?
降低機床的噪音主要從兩個方面來顯著降低數控機床的同步皮帶噪音。
一:從聲源方面來著手考慮
由于同步輪本身的形狀公差及位置公差,兩同步輪回轉時,因不平衡的離心力而發聲。所以在選擇同步輪時,應該選擇高質量,高精度的同步輪。
第二:從噪音的傳播途徑上著手,由于同步帶及帶輪嚙合時,引起氣體的擾動從而產生空氣動力噪聲。
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