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臨朐縣金龍烘干設備有限公司
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預熱處理時間需根據木材的樹種、厚度及進爐含水率而定，木材烘干設備廠家，以厚5Omm的材料為例，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，巳蒸煮的材料也需進行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木。這兩種材料薄壁細胞、射線薄壁細胞非常多)、紅木、芭蒂等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細胞腔，部分溶解細胞腔內浸填物，為后繼的干燥過程作準備。
初噴溫度不能太低，否則進入爐內的蒸汽流量太小，不足以使爐內相對濕度達到基準要求，預熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－10O度。 初期處理期間風機是否連續開動，視爐體密封性而定。若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續開機;若爐體密封性能差，長時間連續開機，會使爐內溫度升高而濕度降低，木材烘干設備廠，這將導致初期處理期間干燥缺陷的產生。對于這種情況。一般每隔2～3h開機1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面。可獲得較好的處理效果。
按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準分為時間干燥基準、含水率干燥基準、波動基準、連續升溫干燥基準和干燥梯度基準。
（1）時間干燥基準：是按干燥時間控制干燥過程，制定介質參數的大小，即把這個干燥過程所需要的時間分為若干個時間階段，規定每個時間階段的權重，并按每一時間階段規定相應的介質溫度和濕度。
（2）含水率干燥基準：是按木材的含水率控制干燥過程，制定介質參數的大小，即在整個干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個階段，并按階段制定出相應的介質溫度和濕度。
（3）波動基準：對于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難，在干燥過程中容易產生很大的含水率梯度。為了加快干燥速度，避免產生較大的含水率梯度，可采用波動式干燥基準，即在整個含水率階段，介質的溫度做升高、降低反復波動變化；而介質溫度在干燥前期逐漸升高、在干燥后期做波動變化的，叫做半波動式干燥基準。
（4）連續升溫干燥基準：20世紀60年代末，D.S.Dedrick申請了連續升溫工藝，原理是：干球溫度從環境實際溫度開始，在干燥過程中，根據鋸材的樹種、厚度和干燥質量要求，等速上升干球溫度，相對濕度不控制，也不進行中間處理，但要求干燥介質以層流狀態流過（氣流速度為0.5～1m/s），不改變氣流方向。為了保持干燥介質和木材溫度之間的溫差為常數，在木材的整個干燥過程中，勻速升高干燥介質的溫度，從而恒定干燥介質傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致。
（5）干燥梯度基準：部分自動控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質平衡含水率之比。在自動控制木材干燥過程中，木材的含水率和干燥介質的平衡含水率都可以用電測含水率法實現動態測量，而干燥介質的平衡含水率是可以通過調節其溫度和濕度得以控制，木材烘干機設備公司，從而控制干燥梯度。在干燥梯度基準中，規定了不同階段的干燥梯度，這樣可以根據木材的含水率隨時控制干燥介質的平衡含水率，并得以控制木材的干燥速度。
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