滾筒式砂石分離設備生產線配套的設備主要包括以下幾個關鍵部分：1.**給料機**：作為生產線的起始環節，移動式石子破碎機，負責將原始的砂石材料均勻、連續地送入后續的破碎或篩分設備中。這一步驟對于保證后續處理效率和產品質量至關重要。2.**破碎機械（可選）**：根據原料的粒度和生產需求的不同，小型移動式破碎機，可能需要配置顎式碎石機等類型的粗細碎機械設備來進一步減小物料的粒度范圍。這一步驟在處理大塊礦石時尤為重要。然而，內蒙古自治移動式破碎機，如果原材料的粒徑已經足夠小或者不需要進行進一步的細化加工則無需此步操作。（注意這里說明“可選”是因為是否需要取決于具體情況。）3.**（組件）**滾筒沙石分離機/振動篩等篩選裝置：這是整個生產線中的部件之一。通過滾動輸送原理對物料進行有效分級和過濾以實現對不同規格產品的分類和控制輸出質量的關鍵環節；此外還具備運行平穩噪音低能耗小的優點且可以根據客戶需求定制不同的網孔尺寸來滿足多樣化的生產要求；（特別強調了其功能和優勢以及定制化服務的可能性）。4.**輸送機系統**：在整個生產過程中起著連接各個工序的作用確保原材料和成品的順利流轉與存儲同時也方便了設備的維護與檢修工作提高了整體生產效率及自動化水平。（提到了其在物流方面的重要性以及對維護工作的幫助作用）5.（其他輔助設施）：如除塵器、清洗設備等用于改善工作環境和提升產品質量的配套設施也可能根據需要被納入到整體的配套方案之中以確保整個生產過程的環保與性；同時還應考慮配備相應的控制系統以實現對整個流程的智能化監控與管理從而提升企業的市場競爭力和經濟效益水平的提升空間大小等問題也都需要根據實際情況進行綜合考慮與規劃設計工作才能得以實現目標達成預期效果。(此部分為拓展內容，新型移動式破碎機，增加了對其他可能的輔助設施的提及以增加回答的完整性和性)

小型移動石頭粉碎機操作時的注意事項主要包括以下幾個方面：1.**培訓**：操作人員必須接受培訓，熟悉設備結構、性能及安全操作規程。確保對設備的所有功能有深入了解并能正確應對突發情況。2.**安全檢查與準備工作**：每次使用前檢查設備各部件是否完好無損（如傳動帶松緊度），電氣系統是否正常工作以及防護設施是否到位等；清理破碎腔內和周圍的雜物以避免堵塞或意外發生。同時穿戴好完整的個人防護裝備包括安全帽、眼鏡耳塞等以減少傷害風險。。3.**規范操控流程**:啟動前應發出啟動信號并空載運行一段時間確認設備運行正常后方可進行投料作業;避免超負荷運行并根據實際情況合理調整喂入量以保持佳工作狀態減少故障率。此外嚴禁在運轉時伸手進入破碎腔內部以免造成傷害事故發生。對于易磨損件定期檢查并及時更換以保證機器的正常運作和使用壽命延長4.**應急處理與安全標識設置:**設備周圍應設有明顯的警示標志提醒非人員保持距離防止誤觸造成意外傷害；同時應保證緊急停機裝置處于良好狀態以便及時切斷電源停止設備運行避免更大損失產生.在使用過程中如發現異常聲音振動溫升過高等現象應立即停止工作進行檢修切勿讓問題擴大化導致嚴重后果出現綜上所述嚴格按照以上幾點進行操作可以確保小型移動石頭粉粹機的穩定運行和生產效率同時也保障了人身和設備的安全

滾筒式砂石分離設備的操作方法主要包括以下幾個步驟：1.**準備階段**：首先，檢查設備各部件是否完好無損且安裝牢固。確保進料槽、攪拌分離機及供水系統等主要部分正常運行；同時確認溢流口閥門已打開以便廢水排出。此外還需查看減速箱潤滑油位是否正常并及時補充至規定油線位置（參考文章3）。若長時間未使用或天氣寒冷時還應檢查是否有結冰現象并做相應處理以避免損壞設備螺旋軸等關鍵部位。（來源網站名稱略）2.**啟動與調試**:將控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”模式下進行初步試運行或通過按下啟動按鈕使系統自動運轉進入工作狀態(依據實際機型而定)。在空載情況下觀察設備運行情況是否存在異常振動和卡滯等問題并記錄相關數據供后續調整優化。(來源于多篇相關文章)注意此過程中應嚴格按照操作手冊要求執行以保證安全地完成初始化設置工作。(具體細節可能因不同品牌型號而有所差異請參照隨附說明書)3.**正式作業流程:**當混凝土攪拌車到達區域后觸碰行程開關開始自動加水清洗程序設定時間通常為幾分鐘不等待水加滿后開始旋轉罐體以清潔內壁隨后將殘留物倒入導料槽內通過沖水管引入主機體內部進行進一步細化和篩選作業直至石子和砂子分別從出沙和出口處流出完成整個循環周期即可停止機器繼續下一輪加工任務了.(來源于多篇文章整合）在此過程中要密切關注系統運行狀態及時發現并解決任何突發狀況以確保生產線的連續性和穩定性（如發現堵塞情況應立即停機清理恢復暢通后再重新開機).同時還要定期做好維護保養工比如更換磨損嚴重的尼龍襯板加注適量潤滑油脂以及清理積存污垢等工作以提升整體使用壽命和生產效率.（參考自實際操作經驗總結和多篇文獻報道。）