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安徽鷹冠金屬制品有限責任公司
主營：靜電噴塑
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| 女士： |
噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法：
1、壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力；
2、微孔板被堵塞，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞；
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下；
4、粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩；
5、硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：涂層發黃變色
主要原因：①烘道或烘箱設定溫度過高；②直接燃氣進入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留時間過長，或輸送鏈停止運轉；④粉末質量；⑤工件反復烘烤 2 次以上；⑥涂料嚴重變色。
解決措施：①了解正常的固化條件并加以調整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，鋁材噴涂廠，生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常，粉末噴涂，如需停止生產，應將所有工件烘烤結束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，靜電噴涂，供噴涂時參考；⑤盡量一次烘烤完成，亳州噴涂，須二次烘烤的工件應集中處理，并要先確定重復烘烤的條件；⑥檢查烘烤溫度是否過高如＞230℃或更高。檢查粉末的耐溫性。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。
2、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
3、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
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第7年
