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重慶固爾美科技有限公司
主營：工業鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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固爾美科技認證鋁型材生產過程中的時效工藝：
1、隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材，必須同在一個時效爐時效，爐內溫度控制在180℃±3℃范圍內，到達溫度后保溫3小時出爐，出爐后立即開風機吹風20分鐘冷卻，質檢員檢驗硬度。
2、若時效隔熱型材不滿爐時，鋁型材手推車定制，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效，時效工藝按隔熱型材工藝執行。
3、吊料入爐時，型材端頭與導風口控制在80～100mm內。
只有嚴格把控好如上每一時效環節，才能保證出廠的鋁型材產品的性能以及質量。
時效是鋁型材生產過程中一個重要的環節，時效爐對工業鋁型材時效質量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響：
對于時效爐在不同溫度發生時效時，折出相的臨界晶核大小與數量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；擴散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強度肯定達不到，如果時效爐里的溫度過高，擴散速度加快，鋁型材，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達不到需要的強度，鋁型材模具，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產出的鋁型材才會達到相應的強度。
工業鋁型材焊接方法有很多，那么在焊接時應該注意些什么呢？接下來我就為大家解說一下：
1.焊接前的清理工作
工業鋁型材焊接前應嚴格清理焊接處和焊接面的氧化膜和油污，4040鋁型材，避免影響焊接過程；
2.加固墊板
工業鋁型材在高溫時強度很低，在焊接是容易出現凹陷現象，所以焊接時采用墊板來拖住他。
3.焊接開始前的加熱工作
工業鋁型材一般不用開始前加熱，厚度在10至15厘米時可進行焊前預熱，可用電爐、噴燈等加熱物品，加熱后可使工業鋁型材在焊接時減小變形，氣孔等缺陷。
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第9年
