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滾珠絲杠的主要參數
說到滾珠絲杠的選型，需要先來說一下它的常用參數 ，然后才能從這些參數下手，確定它的型號。
1.公稱直徑
即絲杠的外徑，常見規格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ，滾珠絲杠，不過請注意，這些規格中，各廠家-般只備16~50的貨，5050滾珠絲杠廠家，也就是說，其他直徑大部分都是期huo(見單生產，貨期大約在30~60天，2525滾珠絲杠哪家好，日系產品大約是2~2.5個月，歐美產品大約是3~4個月)。
公稱直徑和負載基本成正比，直徑越大的負載越大，具體數值可以查閱廠家產品樣本。這里只說明兩個概念:動額定負荷與靜額定負荷，前者指運動狀態下的額定軸向負載 ，后者是指靜止狀態下的額定軸向負載。設計時參考前者即可。需要注意的是，額定負荷并非zui大負荷 ，2010滾珠絲杠廠家，實際負荷與額定負荷的比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦:直徑盡選16~63。
目前國內常用的滾珠絲杠粗加工方法有三種:旋風銑削、砂輪磨削、硬車削， 現就這幾種加工方法的特點做一些比較。
一、砂輪磨削工藝
砂輪磨削的方法是傳統的粗加工方式，也是目前廣泛采用的粗加工方法。常用普通絲杠磨床(或zhuan用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，這種方法雖然可靠，但因為其生產效率較低，已經不能滿足目前生產需要。為了提gao效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產效率，正常粗磨單次進給深度0.05-0.10mm，頭 架轉速10-20r/min，采用深切緩進 工藝方法單次切削深度2-3mm，頭架轉速 1-2r/min。
滾珠絲杠廣泛應用于各種機械設備9和工業裝置中，如機床、自動化生產線、機器人9等。它們被用于實現高精度的線性或旋轉運動，并承受較大的負載。滾珠絲杠具有結構簡單、精度高、傳動效率唱等特點，因此在現代工業中得到了廣泛的應用。
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第3年
