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無錫市雙瑞機(jī)械有限公司
主營：過濾洗滌干燥機(jī),化工原料藥精細(xì)化工處理設(shè)備,真空干燥機(jī)
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API原料藥精烘包三合一干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)簡介
API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)主要由罐體、底盤、驅(qū)動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。
(1) 罐體：上部為橢圓形封頭，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。
(2) 底盤：分為固定式和可拆式兩種。
由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過濾介質(zhì)等組成。
Ⅰ、固定式底盤焊于設(shè)備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過濾。
Ⅱ、可拆式底盤是底盤與罐體分別獨(dú)立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實(shí)現(xiàn)底盤的升降，從而實(shí)現(xiàn)底盤的安裝和拆卸。底盤下部帶有四個(gè)萬向輪，便于移出并清洗濾板。
(3) 過濾介質(zhì)：一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。
(4) 驅(qū)動裝置：位于封頭上部。傳動方式分為兩種：電機(jī)減速機(jī)和液壓馬達(dá)。轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現(xiàn)變速、順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及恒速上升、下降運(yùn)動。
按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱。正轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌混合、自動出料作用，反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)抹平濾餅表面作用。
(6) 加熱裝置：全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)的加熱有以下幾種加熱方式：
Ⅰ、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。
Ⅱ、底盤內(nèi)加熱裝置。
Ⅲ、通過軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。
這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用，也可單獨(dú)使用。
(7) 側(cè)向卸料閥：按操作形式分手動與液壓兩種。
閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合，不會影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對于無菌要求的產(chǎn)品，卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。
對于一般的化工要求，采用快開人孔裝置即可滿足要求。
(8) 支座：為立式支座，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。
設(shè)置有多層孔板及過濾介質(zhì)疊合而成過濾裝置，內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置，在過濾時(shí)對物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時(shí)自動推出濾餅。本機(jī)可進(jìn)行真空過濾或加壓過濾。在過濾過程中，機(jī)內(nèi)不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾速率很高。
在染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過管道或采用其它方式輸送物料。
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