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主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產(chǎn)品規(guī)格的成熟的孔型系統(tǒng)
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四、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的機(jī)加工要求
1、導(dǎo)衛(wèi)板、導(dǎo)管、導(dǎo)輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現(xiàn)楞角、凹凸不平等缺陷。
2、導(dǎo)輥等的加工誤差保證在公差范圍內(nèi)。
3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
4、各部件的制作應(yīng)完全滿足鑄造、焊接、機(jī)加工、熱處理等方面的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范。
5、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)板應(yīng)標(biāo)出孔型編號和孔型尺寸，導(dǎo)衛(wèi)總成應(yīng)有銘牌。
精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置是鋼材連軋機(jī)生產(chǎn)線上的重要部件，它與1000℃高溫鋼坯直接接觸，轉(zhuǎn)速高達(dá)5732 r/m
in(18螺紋鋼)，并伴有較大的沖擊，工作環(huán)境惡劣，失效頻繁。某鋼廠精軋機(jī)導(dǎo)輥平均使用壽命約為6小時，其主要失效形式有導(dǎo)輥表面磨損和裂紋及軸承損壞，磨損失效占全部失效形式的五成以上。經(jīng)常停機(jī)更換導(dǎo)衛(wèi)裝置，會極大地影響生產(chǎn)，提高導(dǎo)衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，社會對此的研究廣泛而深入，但重i心集中于導(dǎo)輥材料方面，而對于結(jié)構(gòu)，人們認(rèn)為它已經(jīng)很完善了。
由于四線切分導(dǎo)衛(wèi)裝配和使用精度要求很高，切分導(dǎo)衛(wèi)多少錢，而國產(chǎn)導(dǎo)衛(wèi)在材質(zhì)選用、加工精度方面與進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)之間存在著巨大的差距，切分導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng)，因此唐鋼二鋼軋廠棒材車間立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐，摸索并總結(jié)出一套完善的四線切分導(dǎo)衛(wèi)修配法，克服了國產(chǎn)四線切分導(dǎo)衛(wèi)制作精度水平不足的缺陷，使修配后的導(dǎo)衛(wèi)完全達(dá)到并超過了進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)的使用精度標(biāo)準(zhǔn)。修配操作法要點(diǎn)精心準(zhǔn)備，二切分導(dǎo)衛(wèi)，對所有待修備件做好清洗、測量、篩選;準(zhǔn)確預(yù)裝，檢驗(yàn)備件尺寸，對尺寸有微量差異的備件合理組合進(jìn)行裝配，達(dá)到快速組裝效果;精密組裝，各預(yù)裝部件組裝后仔細(xì)校驗(yàn)、調(diào)整，衡水切分導(dǎo)衛(wèi)，確保達(dá)到使用精度標(biāo)準(zhǔn);精細(xì)檢驗(yàn)，對組裝好的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行位置精度及附件功能的全1面檢查，確保所有功能正常。
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第11年
