MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

壓力丟失少：在一樣傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸騰器經(jīng)過(guò)合理的選擇流速，壓力丟失可控制在管式蒸騰器的1/3的范圍內(nèi)。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺度，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺(tái)設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。因?yàn)閾Q熱板簡(jiǎn)單拆卸，刮板蒸發(fā)器供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)調(diào)理?yè)Q熱板的數(shù)目或許改動(dòng)流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，刮板蒸發(fā)器，只需運(yùn)用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機(jī)能。這么就為用戶供給了隨時(shí)可改動(dòng)處理量和改動(dòng)傳熱系數(shù)K值或許添加新功能的也許。

占地面積小，易于保護(hù)：板式蒸騰器的構(gòu)造極為緊湊，在蒸騰量一樣的條件下，所占空間僅為管式降膜蒸騰器的1/3到1/4，其高度僅為管式降膜蒸騰器的1/10左右，且維修只需求松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)接觸到換熱板的表面，刮板蒸發(fā)器哪家好，且拆裝便利。

傳熱功率高：板片波紋的規(guī)劃以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為方針，傳熱功率很高，一般來(lái)說(shuō)，板式蒸騰器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達(dá)相同蒸騰效果。

熱丟失小：因構(gòu)造緊湊和體積小，蒸騰器的外表面積也很小（和管式降膜蒸騰器比較），因此熱丟失也很小，通常設(shè)備不再需求保溫。

運(yùn)用：在板片之間的密封設(shè)備上規(guī)劃了2道密封，一起還設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的效果。

mvr蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹

未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽，藥液在這個(gè)過(guò)程中不斷得到濃縮，直至密度達(dá)到要求，這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負(fù)擔(dān)，也減少了冷卻水的消耗量。

mvr蒸發(fā)器比較常見(jiàn)的特點(diǎn)介紹

未消耗完的一效二次蒸汽和二效產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入受液槽，藥液在這個(gè)過(guò)程中不斷得到濃縮，直至密度達(dá)到要求，這種蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)充分利用了系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽余熱，大大節(jié)約了生蒸汽的消耗量，降低了冷凝負(fù)擔(dān)，也減少了冷卻水的消耗量。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能環(huán)保

MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(mechanical bapor recompression )的簡(jiǎn)稱。機(jī)械蒸汽再壓縮MVR是目前國(guó)際上z1ui的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保。該技術(shù)可廣泛用于化工、食品、造紙、醫(yī)1藥、海水淡化及污水處理等各個(gè)領(lǐng)域，其具有廣闊的發(fā)展前景，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已日趨激烈。(歡迎轉(zhuǎn)載或分享，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來(lái)自中國(guó)壓縮機(jī)網(wǎng))

用于MVR的水蒸汽壓縮機(jī)通常壓比在1.2~1.8之間，機(jī)型為單級(jí)高速齒式壓縮機(jī)，整體撬裝塊布置。由于水蒸汽的分子量較空氣小，同樣壓比下水蒸汽壓縮機(jī)葉輪的圓周速度較空氣高，大約在320m/s~420m/s的高圓周速度，故葉輪材料需采用不銹鋼或鈦合金制成。　MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。在傳統(tǒng)蒸發(fā)器中，產(chǎn)生的蒸汽被冷凝，這意味著其內(nèi)能有很大程度的損失。相比之下，刮板蒸發(fā)器公司，機(jī)械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內(nèi)能得以提高，從而實(shí)現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。

從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負(fù)載。

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