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起皺是困擾沖壓生產重要也是困難的問題之一。起皺缺點將引起許多不良后果，嚴峻時還會構成疊料。起皺會對零件的外觀表面發生嚴峻的影響，特別體現在涂裝后，嚴峻的起皺會使零件無法返修，導致該零件作廢。
原因：板料沖壓過程中材料活動不平衡，發生擠壓而無法吸收消除。
處理思路：均衡板料活動速度。
處理辦法：
⑴、燒焊增i高拉延筋，增大板料活動阻力；
⑵、對起皺部分做強壓處理，減小該處型面空隙；
⑶、改動拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或改動拉延筋大??；
⑷、添加落料件尺寸，汽車電池盒規格，增大壓邊圈的效果。
五金沖壓件的加工一般需要經驗豐富的人操作，不熟悉的操作會出現表面不均勻的條紋，增加表面的粗糙度等現象，嚴重的話會影響正常使用，電動汽車電池盒，為了避免這種情況的發生，下面跟著創事杰小編一起來看看五金沖壓件加工中出現不均勻現象如何預防。
首先是采用滾珠絲杠代替普通絲杠，液體摩擦代替邊界干摩擦，使用專i用潤滑油等，通過改善機床傳動系統的摩擦性能，提高進料系統的靈敏度，減少五金沖壓件的振動現象。提升全過程剛度，能夠有效減少這種現象的產生。減少刀具伸出刀架的長度，加厚刀柄，提高刀架的剛性。
其次是使用合適的刀具和沖壓材料，根據五金沖壓材料選擇合適的刀具，使刀具和工件的摩擦系統使刀具和工件的動靜摩擦系數更小，加入性能更好的切削液，性能更好的切削液可以更好地改善刀具和精密部件的摩擦特性。
第三是增加系統阻尼。為了增加系統阻尼，可以選擇內部阻尼較大的材料作為支撐，在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環節，減少五金沖壓件加工時的振動現象。
第四是減少五金沖壓件的長徑比，采用中心架等中間支撐，提高工件剛性。適當增大進料機構中傳動螺桿的直徑，縮短螺桿的長度，電動汽車電池盒多少錢，提高進料機構的傳動剛性，消除進料機構中傳動部件之間的間隙，提高進料機構的傳動性能，提高機床傳動系統的剛性。
第五是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷，改善五金沖壓件的振動。
以上是五金沖壓件加工過程中發生不均勻現象的五項預防方法，總體上五金沖壓加工過程中，放進的速度低時發生振動現象，必須立即停止加工設備的運轉，分析發生現象的原因，進行有針對性的有效整改措施可以保證五金沖壓件加工的正常進行。
PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。五金精密沖壓件加工是金屬加工、機器生產平臺非常常用的零件。五金精密沖壓件加工是行使模具使金屬板帶發生分離或成形的加工技巧。其使用局限十分廣闊。
五金精密沖壓件質料的硬度檢驗，汽車電池盒，其要緊目的即是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要舉行的沖壓件加工，差別品種的沖壓件加工工藝，需求差別硬度級另外板材。用于五金精密沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢驗，質料厚度大于13毫米時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
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第4年
