鋁灰分離工藝流程介紹

隨著鋁工業(yè)的快速發(fā)展，鋁灰設(shè)備廠家，固廢鋁灰的產(chǎn)量逐步增加，每年大概有100萬(wàn)噸的二次鋁灰產(chǎn)生。但是很多鋁電解和鋁加工企業(yè)幾乎全部采用填埋或堆存形式處理二次鋁灰，這種做法不僅是對(duì)二次鋁灰所蘊(yùn)藏資源的一種浪費(fèi)，而且還存在破壞周邊生態(tài)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

現(xiàn)在很多小型企業(yè)采用手工分揀冷卻后直接對(duì)外出售，不但回收率低浪費(fèi)大，而且對(duì)于人的健康和環(huán)境都有一定的危害。因此將鋁灰進(jìn)行科學(xué)有效地回收和利用是當(dāng)務(wù)之急。

比較常見(jiàn)的處理方式就是利用各種鋁灰加工處理設(shè)備，主要有鋁灰球磨機(jī)、鋁灰回轉(zhuǎn)窯、鋁灰浮選機(jī)、鋁灰分離機(jī)、搖床等設(shè)備。若要進(jìn)行二次回收利用可實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)直接處理，通過(guò)鋁灰分離機(jī)將鋁渣回收其效果回收率高，一次性處理，鋁的有效回收率高達(dá)90%以上；其次設(shè)備全封閉運(yùn)行，鋁灰公司，不污染環(huán)境；通過(guò)回收工序?qū)崿F(xiàn)了資源二次利用以及解決了廢棄堆砌問(wèn)題。

冷鋁灰分離機(jī)處理工藝：

冷灰分離機(jī)主要是以工廠里拉出來(lái)的灰渣，經(jīng)過(guò)研磨機(jī)研磨再經(jīng)過(guò)分離機(jī)就可將金屬分離出來(lái)。研磨機(jī)內(nèi)配有兩根滾杠以降低鋁顆粒磨損，通過(guò)研磨后灰被研磨成粉，鋁則不會(huì)磨碎，形狀變成片狀，研磨機(jī)上配有除塵罩并通過(guò)管道連接，管道內(nèi)氣流負(fù)壓運(yùn)行，流把研磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵抽入除塵器進(jìn)行過(guò)濾除塵，終干凈的空氣排入大氣。

分離機(jī)采用氣流分離原理，鋁灰廠家，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)量在管道內(nèi)循環(huán)作業(yè)，帶動(dòng)金屬粉進(jìn)入分級(jí)機(jī)，由于灰比金屬粉的比重輕，灰被吹進(jìn)儲(chǔ)存室而金屬粉落入振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)度分級(jí)，由于細(xì)煉鋁難易氧化，降低產(chǎn)量，煉鋁時(shí)需要按比例進(jìn)行添加鋁顆粒和，來(lái)降低細(xì)氧化成份，從而提高產(chǎn)量，通常比例為3:2:1，所以分離機(jī)篩網(wǎng)分為兩層，2毫米和60目，可根據(jù)需要調(diào)整篩網(wǎng)細(xì)度和層數(shù)，整套設(shè)備包括：研磨機(jī)、喂料機(jī)、分離機(jī)、集粉器、除塵器、料倉(cāng)輸送機(jī)幾大部分組成。

二次鋁灰怎么處理才好？

我國(guó)的鋁渣回收處理設(shè)備和工藝較為落后，很多小型企業(yè)采用手工分揀冷卻后直接對(duì)外出售，不但回收率低浪費(fèi)大，重慶鋁灰，而且對(duì)于人的健康和環(huán)境都有一定的危害。因此將鋁灰進(jìn)行科學(xué)有效地回收和利用是當(dāng)務(wù)之急。

比較常見(jiàn)的處理方式就是利用各種鋁灰加工處理設(shè)備，主要有鋁灰球磨機(jī)、鋁灰回轉(zhuǎn)窯、鋁灰浮選機(jī)、鋁灰分離機(jī)、搖床等設(shè)備。若要進(jìn)行二次回收利用可實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)直接處理，通過(guò)鋁灰分離機(jī)將鋁渣回收其效果回收率高，一次性處理，鋁的有效回收率高達(dá)90%以上；其次設(shè)備全封閉運(yùn)行，不污染環(huán)境；通過(guò)回收工序?qū)崿F(xiàn)了資源二次利用以及解決了廢棄堆砌問(wèn)題。? 下面針對(duì)鋁灰的不同級(jí)別采取的處理方式如在鋁土礦熔鑄過(guò)程中定期扒出的灰渣被稱(chēng)為一次鋁灰，一次鋁灰中金屬鋁含量在70~80%，一般采用炒灰或壓榨等方法回收鋁灰中的金屬鋁，灰渣冷卻后進(jìn)一步細(xì)磨篩分出鋁顆粒，得到的細(xì)灰即為二次鋁灰。

鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰脫氨-固氟-綠色循環(huán)利用技術(shù)--濕法工藝流程：

一、工藝介紹

鋁灰經(jīng)過(guò)前道球磨分離篩分，灰渣進(jìn)入一次反應(yīng)釜，通過(guò)脫氨劑與催化劑，將鋁灰中的可溶氨快速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨（氨氣），經(jīng)過(guò)濾后再循環(huán)反應(yīng)過(guò)濾一次，產(chǎn)生的濾泥壓制制磚（鋁灰添加量20%，輔以水泥、黃沙等），前面兩次反應(yīng)產(chǎn)生的氨氣經(jīng)硫酸（濃度95%）中和形成硫酸銨，過(guò)程中產(chǎn)生的濾液收集后回用不外排，各道工序的衍生產(chǎn)物為原始鋁灰、硫酸銨副產(chǎn)品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、粗鋁顆粒五大類(lèi)。

二、工藝分析

① 生產(chǎn)成本約1200元/噸，投資成本約1000元/噸；

② 水解反應(yīng)過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)，約2小時(shí)/釜，溫度約80℃；

③ 反應(yīng)后產(chǎn)物：鋁灰反應(yīng)后產(chǎn)物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環(huán)結(jié)晶等問(wèn)題待進(jìn)一步解決。