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主營：汽車沖壓模,大型連續模,家電沖壓模
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| 先生： |
起皺是困擾沖壓生產重要也是困難的問題之一。起皺缺點將引起許多不良后果，嚴峻時還會構成疊料。起皺會對零件的外觀表面發生嚴峻的影響，特別體現在涂裝后，嚴峻的起皺會使零件無法返修，導致該零件作廢。
原因：板料沖壓過程中材料活動不平衡，發生擠壓而無法吸收消除。
處理思路：均衡板料活動速度。
處理辦法：
⑴、燒焊增i高拉延筋，增大板料活動阻力；
⑵、對起皺部分做強壓處理，五金沖壓工，減小該處型面空隙；
⑶、改動拉延筋形狀，杭州五金沖壓，如將圓筋改為方筋，或改動拉延筋大小；
⑷、添加落料件尺寸，五金模具沖壓，增大壓邊圈的效果。
沖壓模具中汽車精密沖壓件產品豐富，形狀復雜。一般來說，精密沖壓件可以生產尺寸較小、形狀復雜的小型汽車零部件。然而，沖壓件五金，在沖壓生產中，可能會出現一些不良現象。如何避免這些問題成為加工高質量沖壓件的首要問題。下面介紹下汽車精密沖壓件的問題解決方法。
沖壓件中面支撐是汽車駕駛室整體儀表板組件的關鍵承載連接件。它是保證各種儀器穩定i可靠使用的重要組成部分。由于大功率發動機的高速旋轉和車輛的惡劣路況，駕駛室容易產生強烈的振動和紊流，導致儀表在前控制盤上的電路和部分功能發生故障或故障。
金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?
1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。
2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。
3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。
4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。
5、當形成工件時，擠壓與模具的第i一接觸并形成一條線。
6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。
7、金屬沖壓件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的尺寸增大，并且當強壓力減輕時，沖孔的尺寸會更小。
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第4年
