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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂
熱噴涂是一種表面處理技術，利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。
熱噴涂可以制造出一個特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等多種功能，從而節(jié)約材料和能源。
熱噴涂材料可以是金屬、合金、陶瓷、塑料等，根據需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。
熱噴涂技術廣泛應用于機械、電子、航空航天、石油化工等領域，是表面工程的重要組成部分之一。
熱噴涂在生活中的應用
造紙機械
蒸鍋、烘缸、烘箱內壁增壽強化修復；各種輥類表面強化和修復；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機轉軸密封套等零部件修復；瓦楞輥表面強化（經強化處理后，精密涂層加工中心，瓦楞輥表面硬度可提高至 HV1200 ，精密涂層加工技術，瓦楞輥的工作壽命可達 4000 萬米以上）。
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碳化鎢熱噴涂
碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術，精密涂層加工公司，利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，精密涂層，然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面，與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。
碳化鎢熱噴涂的優(yōu)點包括：
1. 熱穩(wěn)定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗沖擊性能優(yōu)異。
4. 加工性好。
碳化鎢熱噴涂可應用于各種機械零部件的熱噴涂，也可應用于汽車發(fā)動機缸體、飛機發(fā)動機的活塞環(huán)、機床導軌、大型船舶、航天航空等領域。
采用火焰噴射法施工時，需用氣焊切割出需要處理的工件，然后把待處理工件放在烤爐內或烘箱中加熱至300~400°C左右，用噴射器對需處理的表面進行預熱。當達到所需溫度時，將已預熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過程中嚴禁用手觸摸，工作完畢應及時清理現場。如發(fā)現異常現象應立即停止作業(yè)。
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第6年
