側銑頭又稱角度頭你知道多少
側銑頭 定義
側銑頭又稱角度頭,是一種機床附件,機床安上銑頭后刀具旋轉中心線可以與主
軸旋轉中心線成角度加工工件。原產于歐洲,現已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭,無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性,使一些用傳統方法難以完成的加工得以實現,并能減少工件重復裝夾,提高加工精度和效率。
側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫中,并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用于大部分加工需求。
因銑頭擴充了機床的使用性能,相當于給機床增加了一根軸,甚至在某些大型工件不易翻轉或是要求的情況下,比第四軸更實用。
側銑頭的分類
1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質量輕(一般5-15kg,數控直角銑頭,市場上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位,數控直角銑頭廠家批發,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型銑頭——此類銑頭特點為質量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點,一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進行加工。
3、中型銑頭——此類銑頭特點為質量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優點,精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場上大受推崇。
橫向銑頭的種類按加工情況分
1、輕型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質量輕(一般5-15kg,市場上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類橫向銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點,數控直角銑頭哪個牌子好,一般只能應用在龍門機床上。此類橫向銑頭用連接盤固定及鎖緊,數控直角銑頭供應商,可支持任何類型的輸出進行加工。
3、中型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點為質量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類橫向銑頭同時擁有輕、重型的優點,精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場上大受推崇。
數控機床臺灣銑頭回轉軸的定位夾緊方式
首先必須將所要加工件臺灣銑頭的全部信息,包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(主軸轉速、進給量、切削深度)以及輔助動作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,按加工順序采用標準或規定的程序指令編寫出正確的數控銑加工數控加工程序,然后輸入到數控設備的控制系統中,隨后控制系統按數控程序的要求控制數控機床對零件進行加工。所謂數控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設計、圖形數學處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。
端齒盤式定位夾緊機構具有固定角度分度定位功能,通過動齒盤與靜齒盤的脫開、轉位和嚙合即可實現回轉軸的鎖緊和的分度定位。臺灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數限制,由于誤差平均效應,齒盤的齒數越多,定位精度也越高,常用的端齒盤定位精度一般可達±2”以上。同時端齒盤還具有傳動扭矩大、傳動剛性好等特點,設計中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性,通常通過液壓拉釘或碟簧等機構在軸向方向上對端齒盤施加一定的軸向預緊力來鎖緊動。
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