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泰安力拓封頭制造有限公司
主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
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如果是環(huán)向應(yīng)力存在時，在封頭過渡區(qū)如果一旦出現(xiàn)壓應(yīng)力，要看是否是長短軸的比值保持增大的現(xiàn)象，如果封頭過渡區(qū)的邊緣發(fā)生壓應(yīng)力值突然增大的情況，那么封頭會越來越淺，相對應(yīng)的在封頭邊緣存在的壓應(yīng)力值會增加，大型橢圓封頭出廠價，一般，封頭的長短軸會把比值控制在2.6以內(nèi)。?橢圓封頭除了厚度需要滿足強度的要求，還要滿足剛度要求。
橢圓封頭影響裂紋產(chǎn)生的因素
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 ? 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。 ? 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 ? 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 ? 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 ? 2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。 ? 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。 ? 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 ? 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。 ? 6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
橢圓封頭是封頭內(nèi)依據(jù)形狀分出的一個種類，它在壓力容器系統(tǒng)中占據(jù)了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，如何對橢圓封頭進行養(yǎng)護就顯得十分重要。然而使用時橢圓封頭有變形的情況發(fā)生，有時還有裂縫。接下來我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養(yǎng)護以及變形是如何發(fā)生的。? 橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，大型橢圓封頭加工廠，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，大型橢圓封頭定制，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。??? 橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時，封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。? 但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，大型橢圓封頭，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當這些應(yīng)力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度時，則會出現(xiàn)裂縫。? 綜上所述，橢圓封頭不能用鹽酸這一類的還原酸進行酸洗，及時清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過程中要格外注意，有可能會產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應(yīng)力超過強度，甚至還可能會出現(xiàn)裂縫。
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