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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規格的成熟的孔型系統
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因軋制工藝及壓下規程的變化，原有的導衛裝置不能滿足使用要求，該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛裝置，滿足了無孔型軋制工藝要求，取得了較好效果。1無孔型軋制穩定性影響因素分析張衛剛，白光潤等認為，影響無孔型軋制軋件穩定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規程確定的情況下，無孔型軋制的進口導衛的結構設計及內腔尺寸控制，是能否保證無孔型軋制工藝穩定的關鍵因素。2目前進口導衛存在的問題實施無孔型軋制前，棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口
導衛裝置調節系統的作用是調節兩導輥之間的間隙，以便實現對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節螺釘，旋轉調節螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節[1]。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。1.1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節，宜春切分導衛，以適應生產的節奏。經過一定的使用時間后，由于導輥不斷地磨損，兩導輥相對距離加大，就不能很好的夾緊軋件了，此時必須通過調節系統調節兩導輥之間的間隙。若調節不方便的話，就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的，切分導衛作用，軋制的產品規格不同，兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛裝置一般能生產幾種規格的產品，如!20
mm的導衛裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規格的產品。
切分導衛位于切分機架的出口，由插件、切分導衛體、分料盒組成，。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛來完成對軋件的切分，切分導衛多少錢，因而切分輪成為切分導衛較為重要的部件。切分輪刃部有斜角，該角比 軋輥切分楔的角度要大，保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小，使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸，并被撕開，分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式，這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動，調整精度高。導衛體設計為上下對稱，可調換使用，解決了軋機邊槽使用時，切分導衛安裝和調整困難的問題
。
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